نورد لوله: مراحل و فناوری

سازند مناسب است برای نیازهای ساخت و ساز لوله ای است که به تولید از پایه پایه مشخصات محدود نشده است. برای ادغام در شبکه لوله آب تولید پریفرم های تولیدی به طور کلی و یا سیستم نیاز اولیه گرمایش ابعاد لوله های بتنی. اما حتی پس از آماده سازی مناسب در پارامترهای بخش ممکن است عملیات نورد است. این روش را به محصول خم مورد نظر. با این حال، نورد لوله از خم معمولی است. بنابراین، اگر در لوله های سرد با استفاده از قدرت فیزیکی عادی با لوله کشی و تجهیزات، سپس خروجی تنگ خواهد بخش قادر مختل گردش سرویس محیط زیست است. و این است که با توجه به پیچیدگی نورد و ابزار خاص برای اجرای آن است.

اطلاعات عمومی در مورد تکنولوژی

این عملیات یکی از رایج ترین در زمینه جوش است. این است که توسط یک رویکرد خاص تکنولوژیکی به اجرای فرایند تغییر شکل متمایز شوند. همچنین، بر خلاف بسیاری از عملیات است که پیاده سازی تغییر در ساختار مواد سخت، لوله نورد عملا فرض نفوذ خارجی اضافی. این است که، روش توسط یک عمل کاملا مکانیکی و بدون قرار گرفتن در معرض گرما یا فشار انجام شده است. این اجازه می دهد تا اجرای نورد آیا این حالت ساختاری فلز را تغییر دهید و به طور کامل حفظ ویژگی های مثبت آن است. علاوه بر این، نورد معرض نه تنها فلزی است، اما همچنین محصولات پلاستیکی و حتی لاستیک. یک چیز دیگر است که قطعه کار را نرم تر ممکن است به تغییر شکل و با کمک دیگر فعالیت های تولید قرار می گیرند.

ابزار برای بهره برداری

همانطور که قبلا ذکر، تخته و لوله کشی استاندارد این کار نمی تواند انجام شود. این است که، در اصل، در نتیجه ممکن است، اما کیفیت بسیار پایین است. بنابراین استادان استفاده از ابزار ویژه برای لوله های آلیاژها، فراهم می کند که خط بهینه تاشو حفظ مواد جامد از ساختار پایه. دو دسته از ابزار وجود دارد - یک مدل های دستی و ابزار. اولین تجسم در ساختار ساده و مشخص و طراحی شده است به انجام خم netolstym لوله های فلزی.

دستگاه مناسب تر برای استفاده در نیازهای حرفه ای است. با آن را در جریان به دست آمده کیفی تغییر شکل قطعات مناسب برای استفاده در زمینه های مختلف. در این دستگاه برای لوله های نورد دارای انواع مختلفی. آنها به طور عمده با یک لوله با قطر مشخص متفاوت در ویژگی های کار. با این حال، یک طبقه بندی از ویژگی های مواد مناسب برای نورد روی یک سخت افزار خاص وجود دارد.

مراحل نورد

این روش با خالص سازی محل اجرای نورد آغاز می شود. این فلز در این زمینه است که با دقت به ترکیب نور ساینده و، در صورت لزوم، و مواد شیمیایی پردازش شده است. در مرحله بعد، تولید پریفرم های تولیدی در قفل کردن یکپارچه شده است. در این مرحله مهم است که به ارائه اتصال دهنده های با کیفیت، که روند کار بدون نقص جدی ادامه خواهد داد. محل ثابت است که معمولا روی پلت فرم با اندازه سوراخ مناسب برای قطعه قالب خاص. در مرحله بعد به ابزار فعال در قالب یک پیچ گوشتی بادی و یا برقی متصل شده است. هدف از این دستگاه تغییر شکل مکانیکی است. بنابراین، آلیاژها لوله مشخصات خواهد شد در طول چرخش نازل معرفی به داخل کالا انجام می شود. این بسیار مهم در انتخاب درست ضربه محکم و ناگهانی در است، در غیر این صورت خطر پارگی لوله خواهد بود.

ویژگی های آلیاژها لوله های مس

کار با مس، از یک سو، سودمند است چرا که مواد نرم و قابل انعطاف در ماشینکاری است، از سوی دیگر - یعنی ساختار پلاستیکی آن مسئولیت بالا به استاد تحمیل می کند. واقعیت این است که کوچکترین انحراف از پارامترهای نظارتی از تغییر شکل برگشت ناپذیر می تواند به صدمه قطعه کار. بنابراین، آلیاژها برای لوله های مسی یک ماشین ابزار دستی با یک ساختار است که اجازه می دهد تا تغییر شکل کالا هموار است. به طور معمول، این دستگاه ها دسته مارپیچ که کنترل است به آرامی در حال تغییر شکل لوله می باشد. باز هم، احتیاط بالا در این گونه عملیات با توجه به این واقعیت است که لوله های مسی اغلب در تجهیزات فن آوری های نوع یخچال، تهویه مطبوع و سیستم های تقسیم استفاده می شود.

خواص ورق نورد

در ظاهر، عملیات نورد لوله و ورق فلز مشابه هستند، اما نتیجه این است کمی فرمت های مختلف شاهد. در این مورد، قبل از استاد مشکل به دست آوردن یک استوانه و یا بخش فلزات نیم دایره که یکنواختی متفاوت خواهد بود، با توجه به صافی نسبی radiality و عدم تپه و فرورفتگی است. چنین نتیجه می توان با ورق خم و یا جعل ماشین دست آمده است. باید درک که ورق رول تشکیل در لوله یکی دیگر از تفاوت از تغییر شکل از محصولات نورد به پایان رسید. اگر مکانیسم نورد سنتی به طور کلی با نازک و یا در هر صورت، مواد نرم عمل می کنند، ورق تجهیزات برای خمش در خدمت کیفی و فولاد ضد زنگ، و محصولات گالوانیزه.

سوزاندن عملیات

خیره کننده - یک عملیات که منجر به گسترش لبه لوله رخ می دهد. این عمل مورد نیاز است اگر یک بخش خاص برنامه ریزی شده است به نازل از اندازه های استاندارد متصل شود. این روش انجام و همچنین و یا توسط ابزار چرخش دستی، یا توسط تجهیزات خودکار می باشد. لازم به ذکر است که لوله های نورد اغلب با این عملیات همراه، در صورت لزوم برای به دست آوردن پارامترهای مختلف از محصول در انتهای مخالف. با این حال، یکی باید به نکات دقیق وظریف مختلف است. تغییر شکل مکانیکی مکرر از فلزات مضر به شرایط فنی آن است.

زمینه های نرم افزار از فن آوری

نرم افزار نرم افزاری می تواند در میان صنایع اصلی برجسته است. سیستم های مهندسی، که در خطوط لوله زیرساخت های مورد استفاده در درجه اول نیاز به تکمیل لوله های جدید و به روز رسانی های قدیمی است. فن آوری نیز در مناطق محدود تر مانند تولید خانگی و لوازم صنعتی استفاده می شود. اگر گفت روند یخچال یا تهویه مطبوع کلندریگ اجازه می دهد تا لوله های مسی با دقت بالا، تجهیزات برای تولید حوزه انجام عملیات های مشابه حتی با فولاد ضد زنگ و برخی از آلیاژهای ابزار فولاد.

نتیجه

با وجود سادگی ظاهری و سادگی، عملکرد فرز نیاز به مقدار زیادی از تجربه است. البته، در برخی موارد، برای مثال هنگام به روز رسانی خط لوله قدیمی، تغییر شکل با دقت بالا است لازم نیست، از آن را به آداپتور نصب پنهان. اما شرایط دیگر که در مسائل حتی میلیمتری خم وجود دارد. به عنوان مثال، نورد لوله ضد زنگ، که پس از آن فرم ارائه متوسط تبدیل به گاز ممکن است تنها در تجهیزات حرفه ای انجام می شود. اما در این مورد آن را به انتخاب مدل بهینه از غلتکی ضروری است. نسخه که با آلومینیوم و مس کار، و همچنین نصب و راه اندازی با تکنولوژی بالا قادر به خدمت در حالت اتوماتیک و آلیاژهای تیتانیم مقاوم در برابر خوردگی است.