سفال - یک ... تولید سرامیک. سفال هنر

در تاریخ بشریت است، بسیاری از مواد که مردم تقریبا از سپیده دم تمدن همراه است. اولین به ذهن می آید درخت است، اما در مورد سرامیک را فراموش نکنید - پخته ظروف سفال که از آن شروع به از زمان را بسیار قدیم.

ویژگی های مثبت از قبیل مواد فاقد: سرامیک با دوام، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، دارای ایمنی کامل از محیط زیست، و به آن همه راست نگاه کنید. علاوه بر این، کاشی از گل پخته فاسد نمی کند و با یک قارچ است که می تواند با موفقیت آن را برای ارائه طیف گسترده ای از اتاق های فن آوری و حمام پوشیده نیست.

به طور کلی، سرامیک - ظروف و یا چیزهای دیگر را از خاک رس (با یا بدون مواد افزودنی معدنی هستند) به دست آمده با استفاده از قالب ریزی و سازه و پس از آن شلیک درجه حرارت بالا می باشد. به ظاهر از محصولات مانند زیبا بود، لعاب است.

چه مواد می توان در تولید استفاده می شود؟

ما در حال حاضر گفت که برای این اهداف استفاده شده است به طور عمده خاک رس، اما استثناهایی وجود دارد. بنابراین، در سرامیک می توانید به مواد زیر بروید:

• پایه های پلاستیکی. این فقط همان خاک رس یا کائولن (سنگ متشکل از کائولینیت) است.
• مواد که در شلیک به حداقل رساندن رسوب، شما می توانید به شکل کالا را نجات دهد. مورد، شن و ماسه کوارتز با کیفیت بالا، nekonditsiya پرسلن (مبارزه)، خاک رس آتش است.
• گونه ها که به یک توده ابر متراکم در طول پخت. پگماتیت فلدسپات ایده آل است.
• لعاب. می توان آن را به عنوان یک ماده ساخته شده از مواد خام طبیعی، و همچنین آنالوگ متعدد به دست آمده توسط سنتز شیمیایی استفاده می شود.

طبقه بندی

بنابراین ما آموخته است که سرامیک - خاک رس است به خصوص درمان می شود. به عنوان عوامل تعیین کیفیت محصولات مصرفی جدا سرامیک فرم، روش تزیین و یا قالب ریزی و سازه.

تشخیص و سرامیک نازک (دانه دانه خوب در خمره به نوبه خود) و خشن (دانه های بزرگ). انواع خوب از هر semiporcelain نشانه ظروف و کاشی سفال که تقریبا در هر حمام است. بر این اساس، سرامیک خشن (عکس را می توان در مقاله پیدا شده) - یک گلدان سفال. چیزی که ما بیش از حد معمول است، اما از دوران باستان شناخته نمی شود.

خواص انواع مختلف سرامیک

مشخصه از پرسلن نازک، متراکم و ریز دانه خمره سفید است. مواد بسیار ضعیف جذب رطوبت (تا 0.2٪). گلدان با ارزش و یا فنجان (بسیار نازک) را می توان در نور مشاهده شده است. لبه سمت (پایین ترین)، توجه به فن آوری شلیک لعاب پوشش نمی دهد. برای تولید استفاده می شود به طور عمده کائولن و فلدسپار.

Semiporcelain - حد واسط بین پرسلن در بالا شرح داده و سفال. چند جذب آب خشن تری از 3 تا 5 درصد، اغلب در تولید وسایل آشپزی برای خانه استفاده می شود.

همانطور که برای سفال، آن را با یک crocks ها متخلخل ضخامت، متفاوت است که در نوبه خود از یک رنگ کمی زرد. توانایی جذب آب بالا است، در محدوده 9-12٪. این به خاطر این است و به دلیل تخلخل بالا، هر گونه محصولات سرامیک از این نوع هستند لزوما با یک لایه نازک از لعاب پوشانده شده است.

از آنجا که پوشش شیشه ای به اثرات حرارتی بسیار ناپایدار استفاده می شود، استفاده از این نوع سفال به طور انحصاری در تولید ظروف ارزان استفاده روزمره، بلکه برای ظرفیت های اقتصادی. برای پانسمان را بیش از حد انواع با کیفیت بالا از خاک رس، گچ و شن و ماسه کوارتز است. تکنولوژی این نوع از سرامیک همچنین اجازه می دهد (به عنوان پایه) از ظروف غذاخوری پرسلن شکسته. البته، قبل از شروع تولید آن خرد و ریز مالیده.

Majolica - آن را بسیار زیبا به در سرامیک نگاه است. قیمت آن - حدود یک هزار روبل برای گلدان متوسط بالا. هال مارک - بسیار خمره متخلخل، می توانید به رطوبت 15٪ جذب است. با وجود این، محصولات توسط سطوح براق مشخص یک ضخامت دیوار کوچک است. اخیرا به علت این واقعیت است که majolica است تکنولوژی ریخته گری تولید شده است. به طور معمول، محصولات با پوشش، همچنین نقش برجسته تزئینی غیر معمول تزئین شده است. در تولید ظروف سفالین کلاس استفاده می شود belozhguschiesya خاک رس، شن و ماسه کوارتز، گچ و باتلاق.

سرامیک سفال (عکس است که در این مقاله). سفال مشخص خاص قرمز قهوه ای (خاک رس krasnozhguschiesya)، و تخلخل بسیار بالا است. ضریب جذب آب - تا 18٪. خاک رس رنگ ویژه، engobes مورد استفاده برای رنگ آمیزی. برای حفاظت از آنها از قرار گرفتن در معرض رطوبت، محصولات بالا تحت پوشش یک لایه نازک از لعاب بیرنگ. با توجه به دامنه استفاده، طبقه بندی نه تنها گلدان تزئینی، بلکه ظروف کاملا عملی برای خانواده است.

علاوه بر این، در این دسته همان سرامیک گرم است. بنابراین آجر ساخته شده از خاک رس پخته شده بی ادب نامیده می شود. در تولید این نوع از سرامیک با استفاده از کف های ویژه، که به طور چشمگیری افزایش تخلخل از مواد، و در نتیجه کیفیت عایق آن بسیار بهتر است.

فرایند تولید چگونه است؟

تولید سرامیک خود را می توان در چند قدم بعدی تقسیم می شوند:

• معدن و مواد آموزشی مربوطه می باشد.
• تشکیل و استفاده از الگوهای تزئینی یا نقض دهانه عملکردی است.
• ریخته گری، خشک با فشار دادن.
• ویرایش را، خشک کردن است.
• پردازش، درجه حرارت بالا.
• شکر و تخم مرغ.
• سوزاندن تکرار می شود.
• پردازش های تزئینی (سرامیک گرم و آنالوگ به آن نیاز نیست).

ویژگی های کیفی محصول نهایی بستگی به ویژگی های ظاهری، قابلیت انطباق کامل، و همچنین دوام.

تکنولوژی ساخت

مراحل اصلی تولید، ما صحبت کردیم، و بنابراین در حال حاضر، اجازه دهید بحث در هر یک از آنها به طور جداگانه. برای آماده سازی بدن و سرامیک اصلی، عملیات زیر را انجام: مواد خام از مواد معدنی غیر اصلی و ناخالصی های آلی تمیز، خرد و آسیاب شده. سپس می آید به نوبه خود از مخلوط کردن و علاوه بر این از مواد افزودنی مختلف.

محصولات قالب ریزی و سازه

قالب ریزی و سازه است که از مواد مایع و سرامیک یا پلاستیک ساخته شده است. در قالب های پلاستیکی است که تعدادی از مزایای. این در درجه اول در این واقعیت است که ما می توانیم محصولات تقریبا هر شکل و اندازه را منعکس شده است. علاوه بر این، حتی تجهیزات ساده ترین و پیچیده را می توان اقتباس به آنها را.

همانطور که برای ریخته گری، پس از آن این وزن با رطوبت 34-36٪ کاربرد دارد. پر کردن در قالب گچ انجام شده است. این روش ضروری برای ساخت محصولات سرامیکی شکل واقعا پیچیده که از لحاظ جسمی می کند استفاده از روش های دیگر تشکیل اجازه نمی دهد. علاوه بر این، از آن کاشی تولید شده است. سفال برای آن است که از بهترین انواع خاک رس (مورد نیاز زیر را)، اما ضخامت محصول نهایی باید به عنوان یکنواخت به عنوان امکان پذیر است.

ریخته گری می تواند دستی یا کاملا اتوماتیک باشد. پس از خشک کردن اولیه از محصولات از قالب حذف و سپس چسب را به انواع عناصر تزئینی و کاربردی که با استفاده از یک اتصال چسب مخصوص. در گذشته، برای این منظور استفاده خمیر خاک رس، اما آن دوام بیش از حد بالا ارائه شده است.

خشک کردن

خشک کردن - مهمترین مرحله، از صحت جلسه بستگی به قدرت مکانیکی از محصول، و همچنین ویژگی های تزئینی است. البته، آن را مهم و مناسب توزیع لعاب، که تعیین ثبات محصولات به عوامل آب و مواد شیمیایی است. خشک کردن - یک سرامیک پیش نیاز. برای او، با استفاده از نوار نقاله، تابش و خشک کن اتاق. درجه حرارت در طول فرایند باید 70-90 درجه سانتی گراد تجاوز نمی

استثنا است مگر اینکه کاشی. سفال در این مورد بسیار ضخیم است، به طوری که در برخی موارد، مجاز به استفاده از رژیم با درجه حرارت بالا برای یک زمان کوتاه است.

سوزش

دومین مرحله مهم ترین فن آوری شلیک سرامیک است. هدف - قالب گیری سفال با خواص فیزیکی و شیمیایی دقیقا مشخص شده، اتصال ترکیب رنگ و لعاب بر روی سطح. شلیک مهم است زیرا در طول آن طول می کشد بسیاری از فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی، که به تعیین کیفیت کالاهای مصرفی اساسی است. به طور معمول، شلیک است که در دو مرحله انجام است، اما اگر رنگ به سطح لعاب به کار گرفته شد، است که به اصطلاح صدا خفه کن مثل آتش (مرحله سوم) انجام شده است.

مرحله اول است در دمای 900-1250 درجه سانتی گراد (بسته به نوع و درجه سرامیک) انجام شده است. گام دوم نیاز به درجه حرارت 1020-1410 درجه سانتی گراد ارزش دومی فقط برای کالاهای ساخت پرسلن استفاده می شود. برای سرامیک بیشتر به ندرت در این حالت شلیک، به عنوان در معرض خطر ترک خوردگی. هنگامی که آن را به طور متوسط می آید خاک رس قرمز، محصولات ساخته شده از آن، و اغلب می کند، "مهار" یک بار، در یک درجه حرارت بالاتر از 960-1020 درجه سانتیگراد است.

به طور منظم (شاخ) و همچنین به طور مداوم: کوره را می توان برای شلیک سرامیک از دو نوع استفاده می شود. گونه دوم بسیار زیاد است، اما بیشتر از همه تونل و رولر رایج است.

درباره نقص های مختلف

ویژگی تولید محصولات سرامیکی است که در مراحل مختلف تولید، ممکن است تعداد زیادی از انواع نقص شود. آسیب خمره، تزئینی و یا لعاب پوشش وجود دارد؟ همانطور که برای خمره نقص، آنها اغلب در مرحله قالب ریزی و سازه های اولیه و خشک کردن اولیه ظاهر می شود.

برخی از بخشی از طرز کار آشکار تقریبا بلافاصله، به عنوان نقاط یا چیزی شبیه به آن تنها پس از برشته کردن ظاهر می شود. در ارتباط با "capriciousness" محصول نهایی که نیاز به شدت کنترل خلوص تمام مورد استفاده در تولید ابزار وجود دارد.

شرح مفاهیم اساسی

لعاب - یک ذوب خاص خود هستند که به سطح محصول نهایی اعمال می شود. ضخامت آنها 0،12-0،40 میلی متر است. لعاب روزانه بسیار متنوع است. در مرحله اول، کاشی یا سطح ظروف است لایه های تزئینی متراکم است که نه تنها منجر به خوش ظاهر، بلکه به طور قابل توجهی بهبود می بخشد استحکام مکانیکی پوشیده شده است. علاوه بر این، پوشش حفاظت در برابر اثرات فیزیکی و شیمیایی، که به ویژه برای پلو پز اوتوماتیک خانگی مهم فراهم می کند.

بر اساس دکوراسیون است که به منظور استفاده از نقاشی تزئینی و یا الگوهای. اغلب از نظر تولید صنعتی با استفاده از قالب شکل است که توسط آن تولید انبوه از یک نوع. برای طراحی یک الگوی در لبه گلدان استفاده غلتکی مهر است. بر این اساس، عملیات به پایان رساندن در از بین بردن نقص های کوچک، پرداخت و پاها لبه تشکیل شده است.

برخی اطلاعات در مورد لعاب و رنگ

لعاب به گونه شفاف و مات تقسیم می شوند، آنها به طور کامل رنگ و بی رنگ هستند. رنگ سرامیک مورد استفاده در دکوراسیون از تقریبا تمام انواع محصولات، در خاک رس پخته شده. آنها در یا فلزات، یا اکسید خود را بر اساس. هنگامی که حرارت داده آنها را به شکل ترکیبات پایدار نه تنها زیبا، بلکه بسیار با دوام. چنین سرامیک، بررسی که همیشه زیبا، به مدت طولانی یک دکوراسیون در بسیاری از خانه های ثروتمندان بوده است.

رنگ ها با توجه به روش خود را از نرم افزار تقسیم می شوند، یا در لایه لعاب و یا در زیر آن. همانطور که می توان درک کرد، در مورد اخیر، ترکیب جوهر به طور مستقیم به خمره اعمال می شود. تنها پس از آن بسته است لایه ای از لعاب، و محصول در فر پخته. اگر ترکیب به طور مستقیم به لایه لعاب اعمال شود، آن را ثابت است کمتر از دمای 600-850 درجه سانتی گراد.

با توجه به مواد کمکی، استفاده از آنها برای ساخت قالب برای قالب گیری و شلیک.

برای اطلاعات در مورد ساخت قالب

به ایجاد یک فرم به اندازه کافی قوی و با کیفیت بالا استفاده می شود، قالب گچ. این است که توسط ریز آسیاب پودر hemihydrate سودا سولفات کلسیم ساخته شده است. ویژگی مانند گچ که وقتی با آب مخلوط باید آن را به یک خمیر به اندازه کافی و پلاستیک و الاستیک تبدیل شده است. اما مهمتر از - ترکیب باید در شرایط خوبی تعریف شده، که حداقل تضمین واقعا مثل آتش با کیفیت بالا ببندید. اگر گچ برای برخی از دلیل وجود دارد ممکن است مورد استفاده شاموتی نسوز کربوراندوم. مجاز به استفاده از سایر مواد نسوز.

که چه سرامیک است. این نوع از مسائل، بدون آن غیر ممکن است تصور کنید هر آشپزخانه و یا حمام. با این حال، یکی دیگر از نوع خود، محصول که می تواند یک دکوراسیون واقعی از هر خانه وجود دارد.

سفال هنر

بر اساس "هنر" اشاره به محصول، به ویژه با امداد ظریف یا گچ تزئین شده است. البته، تفاوت های دیگر از سرامیک معمولی در واقع نمی داشته باشد، اما در تکنولوژی بسیاری از پیچیدگی های وجود دارد. درباره آنها ما در حال حاضر مورد بحث است.

اولیه آماده سازی مواد خام

همانطور که می دانید، سفال هنر به اندازه کافی در آنچه از "خانه" همتایان خود است، اما لازم است به ساخت رویکرد بیشتر خواستار به انتخاب مواد خام. همه چیز همان است که در مورد قبلی است، اما تمام عملیات بیشتر ریز انجام می شود. علاوه بر این، از استفاده باید بسیار ریز کائولن (قطر ذرات کمتر از 2 میکرون) تقسیم شده است.

چه می دهد؟ این روش اجازه می دهد برای به دست آوردن توده های پلاستیکی بسیار بیشتر، و همچنین حداقل دو برابر قدرت را افزایش می دهد محصول خشک شده. علاوه بر این، آن را تنها باید کوچک را شن و ماسه کوارتز، آن را به عنوان به طور چشمگیری کاهش می دهد پیش نویس از محصولات به پایان رسید، سرامیک هنری ضروری است.

خشک کردن سرامیک هنری

یکی از مراحل مهم ترین - همانطور که قبلا هم در بخش اول این مقاله، خشک کردن اشاره کرد. اگر ما در مورد سرامیک هنری صحبت می کنید، این ادعا حتی بیشتر مربوط می شود. شما باید بدانید که پدیده انقباض طول پخت از محصولات نازک یکنواخت رخ می دهد، که می تواند به مشکل بزرگ منجر شود، تا زمانی که آسیب به کل محصول می باشد. به همین دلیل آن بسیار مهم برای انتخاب حالت گرمایش درست است، که سفال هنر نمی تواند به توده ای از ذرات را روشن نکنید.

اگر محصولات مسطح هستند، آنها به شدت توصیه به خشک تنها در اشکال. در ابتدا خود را کمی podvyalivayut تا زمانی که یک سرامیک آینده تراکم مورد نیاز نیست، و تنها پس از آن می تواند برداشته شود و در نهایت خشک به رطوبت از 1-2.5٪.

برای انجام این فرآیند در مقادیر زیاد، استفاده از خشک کن نوار نقاله خاص است. در موارد دشوار است به ویژه، خشک کردن است که در دستگاه هایی که بصورت دوره عمل انجام شده است. بنابراین به خاطر جریمه سرامیک را می خشک نشده و ترک خورده. مدت زمان خشک کردن محدوده از 30 دقیقه تا سه ساعت است.

بنابراین شما می دانید که چه سرامیک. این یکی از قدیمی ترین مواد که تا کنون توسط بشر تولید شده است. با وجود عتیقه، سرامیک و در خواست بزرگ امروز.