تکنولوژی پلاستیک، انواع، تولید و استفاده

مواد پلیمری - بالا ترکیبات شیمیایی مولکولی که مونومر malomolekulyarnyh متعدد (واحد) با ساختار مشابه، تشکیل شده است. اتیلن، کلرید وینیل، vinildenhlorid، وینیل استات، پروپیلن، متیل، پلی تترا فلورواتین، استایرن، اوره و ملامین، فرمالدئید، فنل: اغلب پلیمرها برای ساخت اجزای مونومر زیر استفاده می شود. در این مقاله ما در جزئیات بحث خواهد کرد که چه مواد پلیمری، و همچنین شیمیایی و خواص فیزیکی، طبقه بندی و انواع.

نوع پلیمر

یکی از ویژگی های مولکول از این مواد بزرگ است وزن مولکولی، M> 5 * 103: که مربوط به ارزش زیر است. ترکیبات با یک سطح پایین تر از این پارامتر (M = 500-5000)، به عنوان الیگومر اشاره شده است. مصنوعی و طبیعی: در ترکیبات وزن مولکولی کم کمتر از 500. انواع زیر از مواد پلیمری است. حالت دوم معمولا لاستیک طبیعی، میکا، پشم، پنبه نسوز، سلولز، و t نامیده می شود. D. با این حال، پلیمرهای پایه مصنوعی اشغال شخصیت فضا است که با روند سنتز شیمیایی از ترکیبات سطح مولکولی کم به دست آمده. با توجه به روش تولید مواد مولکولی بالا، پلیمر برجسته که یا توسط بسپارش، و یا با واکنش علاوه بر این می باشد.

بسپارش

این فرایند یک انجمن از اجزای وزن مولکولی کم در وزن مولکولی بالا به زنجیره های طولانی است. مقدار سطح پلیمریزاسیون - تعداد "مر" در مولکول از ترکیب است. در اکثر موارد، مواد پلیمری حاوی از هزاران تا دهها هزار واحد است. توسط پلیمریزاسیون، ترکیبات زیر اغلب استفاده می شود: پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پی وی سی، پلی، پلی استایرن، polybutadiene، و دیگران.

بسپارش

این فرایند یک پاسخ پله، که یک ترکیب یا تعداد زیادی مونومر مشابه، و یا یک جفت از گروه مجزا (A و B) در polycondensors (درشت مولکول) با شکل گیری همزمان از است این محصولات: الکل متیلیک، دی اکسید کربن، کلرید هیدروژن، آمونیاک، آب و و همکاران با استفاده از سیلیکون بسپارش به دست آمده، polysulfones، پلی کربنات، aminoplasts، فنولیک، پلی استر، پلی آمید و سایر مواد پلیمری.

polyaddition که

تحت این فرایند درک تشکیل پلیمرهای در واکنش علاوه بر چند از اجزای تکپار که شامل حد ارتباط راکتیو، مونومر از گروه غیر اشباع (چرخه های فعال و یا پیوند دوگانه). در مقابل به بسپارش، واکنش polyaddition می گیرد بدون تخلیه مواد زائد. مهم ترین وظیفه از این فن آوری به اعتقاد درمان رزین های اپوکسی و پلی یورتان دریافت خواهید کرد.

طبقه بندی از پلیمرهای

در ترکیب، تمام مواد پلیمری به غیر آلی، آلی و آلی فلزی تقسیم شده است. اولین بار از این (شیشه ای سیلیکات، میکا، آزبست، سرامیک، و غیره مشاهده) حاوی کربن اتمی نیست. آنها اساس اکسید آلومینیوم، منیزیم، سیلیکون و مانند آن است. پلیمرهای آلی D. شامل کلاس گسترده ترین، آنها حاوی کربن، هیدروژن، نیتروژن، گوگرد، اکسیژن و هالوژن. مواد پلیمری آلی فلزی - ترکیبات که از زنجیره های بزرگ دیگر از کسانی که ذکر شده، و اتم های سیلیکون، آلومینیوم، تیتانیوم و سایر عناصر است که می تواند با رادیکال های آلی ترکیب تشکیل شده است. ماهیت چنین ترکیب اتفاق نمی افتند. این پلیمرها صرفا مصنوعی است. نمایندگان نمونه از این گروه از ترکیبات بر اساس سیلیکون، که زنجیر اصلی است از اکسیژن و اتم سیلیکون ساخته شده است.

برای به دست آوردن پلیمرهای با خواص مورد است که اغلب در هنر استفاده می شود ماده "خالص" نیست، و ترکیب آن با اجزای آلی یا غیر آلی. فلز پلاستیک، فایبر گلاس، پلیمری: یک مثال خوب از مصالح ساختمانی پلیمر است.

ساختار پلیمر

ویژگی از خصوصیات این مواد با توجه به ساختار خود را که، به نوبه خود، به انواع زیر تقسیم می شوند: خطی شاخه، خطی، گروه های مولکولی فضایی با ساختارهای هندسی بزرگ و بسیار خاص و راه پله. اجازه دهید به بررسی هر یک از آنها.

مواد پلیمری با ساختار شاخه خطی تر از مولکول ستون فقرات باید در شاخه سمت. این پلیمرهای شامل پلی پروپیلن و پلی فونیک ایزو بوتیل.

مواد با ساختار خطی یک کج و معوج طولانی و یا پیچ خورده به یک زنجیره مارپیچ. مولکولهای آنها در درجه اول با تکرار از زمین در یک واحد یا گروهی از واحد های زنجیره ای مواد شیمیایی و ساختاری مشخص می شود. پلیمرها با ساختار خطی مشخصه آن وجود مولکولهای بسیار طولانی با یک تفاوت قابل توجهی در ماهیت اوراق قرضه در امتداد زنجیره ای و بین آنها. منظور ما اوراق قرضه بین مولکولی و شیمیایی. مولکولهای مواد مانند بسیار انعطاف پذیر است. انعطاف پذیری بالا، و همچنین عدم وجود شکنندگی در حالت درمان: و این اموال اساس زنجیر پلیمر را، که منجر به ویژگی های کیفی جدید است.

و در حال حاضر ما یاد بگیرند که مانند مواد پلیمری با ساختار فضایی. این مواد با ترکیب با یکدیگر مولکولهای پیوندهای شیمیایی قوی در جهت عرضی تشکیل می دهد. نتیجه یک ساختار خالص، که دارای یک چارچوب شبکه فضایی غیر یکنواخت است. پلیمرها از این نوع داشته مقاومت در برابر حرارت بالاتر و سفتی از خطی. این مواد پایه و اساس بسیاری از مصالح ساختمانی غیر فلزی می باشد.

مولکول از مواد پلیمری با ساختار نردبان متشکل از یک جفت از زنجیر که توسط یک پیوند شیمیایی متصل می شود. این خدمات عبارتند از پلیمرهای سیلیکون است که توسط افزایش سفتی، مقاومت در برابر حرارت مشخص، علاوه بر این، آنها را با حلال های آلی در تعامل نیست.

ترکیب مرحله از پلیمرهای

این مواد سیستم هایی که از مناطق آمورف و کریستالی شامل می باشد. اولین بار از این کمک می کند تا به منظور کاهش سختی، باعث می شود پلیمر الاستیک است که قادر به تغییر شکل های بزرگ از طبیعت برگشت پذیر است. فاز بلوری منجر به افزایش قدرت خود، سختی، مدول الاستیک، و پارامترهای دیگر، در حالی که به حداقل رساندن مصرف مواد انعطاف پذیری مولکولی. نسبت حجم تمامی این زمینه ها به حجم کل است که به نام درجه تبلور، در جایی که حداکثر سطح (80٪) پلی، فلوئوروپلیمرها، پلی اتیلن با چگالی بالا هستند. یک سطح پایین تر از درجه تبلور دارند البرنامج، پلی اتیلن با چگالی پائین.

بسته به رفتار مواد پلیمری بر اثر حرارت، آنها را می توان به ترموست و ترموپلاستیک تقسیم شده است.

پلیمرهای ترموست

این مواد اولیه دارای یک ساختار خطی. هنگامی که حرارت داده، آنها را نرم، اما این تغییرات ساختار در فضایی و مواد به یک جامد به عنوان یک نتیجه از نشت در واکنش های شیمیایی تبدیل شده است. در آینده، این کیفیت عالی میشود. در این پلیمری اصل مواد کامپوزیت. گرمایش پس از آن خود می کند مواد نرم نیست، و تنها به تخریب آن منجر می شود. مخلوط ترموست آماده می کند حل نیست و یا ذوب شدن، پس از آن برای بازیافت غیر قابل قبول است. توسط این نوع از مواد شامل سیلیکون اپوکسی، فنل فرمالدئید و رزین های دیگر است.

پلیمرهای گرمانرم

این مواد هنگامی که حرارت داده، برای اولین بار نرم کردن و پس از آن ذوب و جامد خنک کننده پس از آن. پلیمرهای ترموپلاستیک زمانی که چنین پردازش انجام تغییرات شیمیایی انجام شود. این باعث می شود فرآیند کاملا برگشت پذیر است. مواد از این نوع هستند ساختار خطی خطی و یا شاخه مولکولهای، در میان است که یک نیروی کوچک وجود دارد، و مطلقا هیچ پیوندهای شیمیایی وجود دارد. این خدمات عبارتند از پلی اتیلن، پلی آمید، پلی استایرن، و دیگران است. این فن آوری از مواد پلیمری مانند گرمانرم فراهم می کند برای تولید خود را با قالب گیری تزریق در آب خنک کننده قالب های ریخته گری، اکستروژن، قالب گیری ضربه، و روش های دیگر.

خواص شیمیایی

جامد، مایع، آمورف، فاز بلوری و بسیار الاستیک، لزج و شیشه ای تغییر شکل: پلیمرهای ممکن است در شرایط زیر به نام. استفاده گسترده از مواد پلیمری به علت مقاومت بالای آنها در رسانه های مختلف خورنده، مانند اسیدهای غلیظ و مواد قلیایی. آنها مستعد ابتلا به نیست الکتروشیمیایی خوردگی. علاوه بر این، با افزایش وزن مولکولی مواد کاهش حلالیت در حلال های آلی است. و پلیمرهای داشتن ساختار فضایی، به طور کلی به در معرض قرار نگرفته مایعات است.

خواص فیزیکی

ترین پلیمرهای عایق هستند، علاوه بر این، آنها مواد غیر مغناطیسی می باشد. تمام مواد ساختاری استفاده می شود فقط آنها دارای کمترین هدایت حرارتی و حداکثر ظرفیت گرمایی، و انقباض حرارتی (در حدود بیست برابر بیشتر از فلز). به همین دلیل برای از دست دادن تمامیت مجامع آب بندی مختلف در دماهای پایین به اصطلاح لاستیک انجماد، و همچنین به عنوان یک تفاوت چشمگیر بین ضرایب انبساط فلز و لاستیک در حالت منجمد است.

خواص مکانیکی

مواد پلیمری دارای طیف گسترده ای از خواص مکانیکی که به شدت وابسته به ساختار خود هستند. به غیر از این تنظیم، تاثیر زیادی بر خواص مکانیکی مواد ممکن است عوامل مختلف خارجی داشته باشد. این خدمات عبارتند از :. دما، فرکانس، مدت زمان، و یا نرخ بارگذاری، نوع دولت تاکید کرد، فشار، ماهیت محیط زیست، عملیات حرارتی، و غیره ویژگی از خواص مکانیکی مواد پلیمری قدرت نسبتا بالا خود را در سختی بسیار پایین است (در مقایسه با فلزات).

پلیمرهای جامد را می توان به تقسیم، که مربوط به مدول الاستیسیته E = 1.10 گیگا پاسکال (فیبر، فیلم، پلاستیکی)، و مواد الاستومری نرم، مدول الاستیسیته E = 01/10 مگاپاسکال (لاستیک) است. و ساز و تخریب هر دو متفاوت است.

برای مواد پلیمری است که با ناهمسانگردی انتظار از خواص، و همچنین کاهش استحکام، توسعه خزش بارگذاری طولانی مدت ارائه شده است. در همان زمان آنها یک مقاومت نسبتا بالا به خستگی است. در مقایسه با فلزات، آنها وابستگی قوی تر خواص مکانیکی در دمای هستند. یکی از ویژگی های اصلی مواد پلیمری تغییر شکل (شکل پذیری) است. با توجه به این پارامتر را در طیف گسترده ای از دمای به تصویب رسید برای ارزیابی خواص اساسی عملیاتی و تکنولوژیکی خود را.

مواد پلیمری برای طبقه

در حال حاضر، در نظر یک تجسم از برنامه های عملی از پلیمرها، افشای تمام محدوده ممکن از این مواد. این مواد کاربرد گسترده ای در ساخت و ساز و تعمیر و پایان کار به ویژه در پوشش کف پیدا کرده اند. محبوبیت عظیمی است با توجه به ویژگی های مواد در درخواست: آنها به سایش، مقاوم در برابر maloteploprovodny هستند، جذب آب کمی، به اندازه کافی قوی و محکم، دارای کیفیت بالا از رنگ. مشمع کف اتاق (رول)، محصولات ورق و لرزاننده مخلوط دستگاه: تولید مواد پلیمری می توان به سه گروه تقسیم شدند. در حال حاضر ما به طور خلاصه در هر یک از آنها است.

مشمع کف اتاق تولید شده توسط انواع مختلفی از پرکننده و پلیمرهای. ترکیب آنها همچنین ممکن است شامل بلستسزرس، کمک فرایندها و رنگدانه. بسته به نوع از مواد پلیمری، تشخیص پلی استر (Gliphtal)، پی وی سی، لاستیک، kolloksilinovye و پوشش های دیگر. علاوه بر این، آنها به طور اساسی به بی اساس و با صدا تقسیم می شوند، عایق پایه unilamellar و multilamellar با صاف، سطح موجدار و پشم دار و تک و چند رنگ.

مواد کاشی کاری ساخته شده بر اساس مولفه پلیمری، مقاومت در برابر سایش دارند بسیار پایین، مقاومت شیمیایی و دوام. بسته به نوع مواد اولیه، این نوع از محصولات پلیمری به coumarone kumaronopolivinilhloridnye، پی وی سی، لاستیک، fenolitovye، قیر طبیعی، و همچنین شببورد و تقسیم تخته فیبر.

مواد برای عایق کاری کف هستند راحت ترین و بهداشتی برای استفاده، آنها قدرت بالا. این مخلوط را می توان به Polymer-، پلیمری و پلی وینیل استات تقسیم شده است.