Coquille - این چیست؟

Coquille - قالب قابل استفاده مجدد برای ریخته گری فلز. این ممکن است به صورت رنده شده (در دو بخش)، یا نه (لرز لرزش). قالب ریخته گری دائمی مزایای متعددی نسبت به غلاف، اما برخی از اشکالاتی وجود دارد، برای مثال، با ریخته گری آهن ریخته گری نیاز به عملیات حرارتی اضافی.

مزایای

در طول شکل گیری از بازیگران رخ می دهد انتقال از حرارت از فلز مذاب در قالب فلزی. این نتیجه را می دهد تراکم بالاتر، خواص مکانیکی بهتری از فلز، دقت بالا، ساختار بهتر و زبری سطح پایین تر در مقایسه با ریخته گری از قالب شن و ماسه.

روش های ریخته گری انجمن ایرانیان است این واقعیت است که قالب های فلزی (قالب فلزی) را می توان بارها و بارها استفاده مشخص می شود. این است که از مواد از استحکام بالا، به موجب آن سطح کار از قالب است با دقت بیشتری انجام خواهد شد. این افزایش کیفیت سطح ریخته گری و با توجه به هدایت حرارتی بالا از قالب ریخته گری به سرعت سفت.

یکی دیگر از مزیت به استفاده از قالب شن و ماسه ریخته گری انجمن ایرانیان - یک درجه پایین تر از پردازش مکانیکی بیشتر از ریخته گری، و این باعث کاهش مصرف مواد در قالب ریزی و سازه.

بهداشت و محیط زیست

ریخته گری انجمن ایرانیان در 2-3 بار افزایش بهره وری، به دلیل روند از عملیات وقت گیر مانند آماده سازی مخلوط، تمیز کردن و قالب ریزی و سازه محصولات حذف شده است. از آنجا که منطقه تولید نیز کاهش می یابد، هزینه برای تعمیر و ساخت نیروگاه های جدید بسیار کوچکتر است.

از روند حذف بسیاری از عملیات کار ناسالم مانند فرم لرزش خروج، تمیز کردن ریخته گری و مقاوم در برابر. این منجر نه تنها به بهبود شرایط در محل کار، بلکه آلودگی های زیست محیطی را کاهش دهد.

کاستی

هزینه ساخت قالب با توجه به پیچیدگی فرایند بسیار گران است. در حضور برش داده قالب ریخته گری افزایش هزینه با توجه به نیاز پیچیده ساختار: استفاده درج، یکبار مصرف و قابل تفکیک میله های فلزی شنی.

زندگی از مرگ است توسط تعدادی از ریخته گری با کیفیت خوب است که آن را می توانید دریافت تعیین می شود. شکل مقاومت تعیین امکان سنجی اقتصادی از این روند، به ویژه در ریخته گری فولاد و آهن است. بهبود زندگی از قالب یکی از چالش های بزرگ تکنولوژیکی در این زمینه تولید شده است.

با توجه به خنک کننده و ضخیم شدن سریع مذاب مرکب به دست آوردن مقالات نازک دیواری با ریخته گری انجمن ایرانیان طولانی است. این نیز به این واقعیت است که چدن تبدیل شدن به جامد، لایه ای سفید و منجر می شود. فرم قابل انعطاف، می تواند به تنش ها و ترک ها در ریخته گری منجر شود. هنگام استفاده از هسته شن و ماسه یکبار مصرف کاهش می یابد ریخته گری دقیق را افزایش می دهد زبری سطح در محل تماس با میله.

ریخته گری با کیفیت

فرم ریخته گری و تعامل با راندمان بالا. ریخته گری جامد و سرد در شکل شن و ماسه است بسیار طولانی تر از در از جان، با این حال، سکونت در قالب شن و ماسه، معمولا بهتر است، و سخت تر فرایند تولید توسط ریخته گری ریخته گری انجمن ایرانیان از آلیاژ غیر جاری، کمک پارامتر محدودیت مانند اندازه ریخته گری و حداقل ضخامت دیوار. ریخته گری آلومینیوم در یک قالب فلزی (و مس و دیگر فلزات غیر آهنی) از محبوب ترین در روسیه است.

با این حال، با توجه به سرد شدن سریع را می توان یک غیر متخلخل، ساختار ریز دانه، افزایش می دهد که نه تنها قدرت بلکه شکل پذیری و در نتیجه ریخته گری دست آمده است. در تولید مقالات از آهن ساخته شده توسط ریخته گری تعدادی از مشکلات قالب: با توجه به تبلور عجیب و غریب در ریخته گری می تواند کاربیدهای تشکیل می دهند، یوتکتیک فریت گرافیت. این سختی را کاهش می دهد و مقاومت در برابر سایش از آهن است. لایه سطحی سفید در چنین ریخته گری است بسیار سخت است، به طوری که محصولات مناسب برای برش تنها پس از عملیات حرارتی (بازپخت)، که سرما از بین می برد می باشد.

ساختار فرم

قالب - این است که معمولا دو قالب، که نصب شده و بست (پین)، و بلافاصله پیش از ریختن مذاب قالب فلزی قفل ثابت شده است. سود ریخته گری از طریق به اصطلاح سوراخ هوا قدرت انجام و بیرون ریختن شاخه. قالب فلزی و بدون ویژگی های اتصال به نام لرزش Coquille.

قبل از ریختن پیاده سازی، شکل کار سطح لایه درمان از مواد قالب های فلزی توسط شوک حرارتی از افزایش ناگهانی دما محافظت می کند. چنین اندازه گیری همچنین مانع از تنظیمات از ریخته گری با قالب.

فولاد و چدن

ریخته گری انجمن ایرانیان فولاد و چدن با استفاده از کوارتز سنگ ساییده، گرافیت، شیشه ای آب و خاک رس نسوز به عنوان یک پوشش مقاوم رخ می دهد. قبل از پر کردن قالب فلزی باید به یک دمای خاص که بستگی به ضخامت دیواره های ریخته گری و آلیاژ مورد استفاده گرم می شود.

نیاز اصلی به توسط مواد از قالب رعایت شود - مقاومت در برابر teploudaram اجتناب ناپذیر با ریختن فلز مذاب است. برای ساخت قالب، چدن خاکستری، چدن داکتیل، ساختاری، کربن و فولاد آلیاژی، و آلیاژهای مس و آلومینیوم استفاده می شود.

قالب فلزی اندود

این نوع از فن آوری، که ترکیب غلاف مزایا و ریخته گری با قالب دائم و معایب هر دو روش را صاف کردم. این تکنولوژی نه تنها با چقرمگی شکست بلکه قابلیت انعطاف که اجازه می دهد تا به تولید محصولات ریخته گری با دقت بالا مشخص می شود، و هنگامی که با تزریق غلاف در مقایسه، هزینه های مواد قالب ریزی و سازه های گران قیمت حداقل است.

اندود قالب فلزی است با پر کردن فضای بین مدل ریخته گری فلز و سطح داخلی قالب تولید شده است. روش معمول استفاده می شود peskoduvny و پرکننده. برای پر کردن مخلوط شن و ماسه رزین، که در آن عنصر اتصال یک رزین فنل فرمالدئید (2-2.6٪) و methenamine (حدود 10٪ وزن)، و خود سخت شدن (چسب - شیشه آب) است و ترکیب سرامیک (باند - اتیل سیلیکات). قالب و ریخته گری مدل داشتن در دمای 200 درجه، حرارت منتقل شده مخلوط، که سفت و به شکل یک لایه روکش فلزی 3/5 میلی متر ضخامت. هسته متعارف و یا پوسته استفاده می شود برای انجام حفره در ریخته گری.

روش های ریخته گری

قالب پوشش داده شده با یک لایه از مواد نسوز گرم است. درجه حرارت عامل باید حداقل دو صد درجه باشد، اما نه تنها بستگی به آلیاژ مورد استفاده برای ریخته گری، بلکه به اندازه ریخته گری، ضخامت دیواره های آن و از خواص هستند که از آن مورد نیاز است. پس از حرارت دادن در یک قالب فلزی می توانید میله، سرامیک و یا شن و ماسه نصب کنید، اگر از آن است، البته، مورد نیاز طرح ریخته گری، و پس از نیمه قالب پیوست می شوند و محکم شده توسط کلیپ های ویژه قفل شده است. اگر تولید ریخته گری در بستن ماشین رخ می دهد، آن را با استفاده از فرم خود مکانیسم قفل آن است. پس از این آماده سازی در یک قالب فلزی را می توان با فلز مذاب پر شده است.

در هنگام ریخته گری در حال حاضر به دست آورد قدرت خاصی از آن را می توان تا حدی حذف میله های فلزی. این پس از آن استخراج ریخته گری نهایی میله با توجه به کاهش فشار بر آنها را با فلز جامد تسهیل می کند.

پس از ریخته گری به درجه حرارت مورد نظر سرد می شود، قالب فلزی تواند باز شود. در این مرحله میله های فلزی استخراج شده، و ریخته گری از قالب حذف. کافه شن و ماسه زدم، سود، قرنیز پله و دونده در برش داده شده و تولید کنترل کیفیت محصول، و پس از آن تمامی مراحل می تواند تکرار شود.

قبل از تولید از بازیگران جدید به دقت مورد بررسی فراق هواپیما و سطح قالب. ترکیب دیرگداز یک یا دو بار در هر شیفت استفاده شود، اما در مورد لایه برداری آن را از لایه سطح کار لازم برای بازگرداندن است.
Coquille باید به درجه حرارت آورده تا دوباره به عنوان آن را در طول زمان سرد تا بازیگران حذف شده است. اگر محصول یک دیواره نازک، شکل سرد؛ اگر ریخته گری تولید به اندازه کافی بزرگ بود، گری انجمن ایرانیان ممکن است گرم شود بالاتر از دمای کار، و سپس مورد استفاده به خصوص برای سیستم خنک کننده ارائه شده، به طوری که قبل از شکل ریخته گری بعدی به هر حال سرد خواهد شد.

ریخته گری می کند هر زمان پیچیده و طولانی عمل شامل نیست، از بین بردن روند خنک کننده ریخته گری به درجه حرارت مورد نظر. ترین عملیات را می توان در شیوه ای اتوماتیک ماشین آلات، که یکی از مزیت مهمی از فرایند انجام است، اما نکته اصلی - که قالب فلزی است به شکل یک خاموش نه.