زشتیتعمیرات

لوله های پوشش ضد زنگ

همه فلز که در ساخت و ساز استفاده می شود، باید قابل اعتماد در مقابل اثرات مختلف محافظت عوامل محیطی، اما اول از همه، در برابر خوردگی. مواد چه هستند برای این استفاده می شود؟ بگذارید بیشتر توضیح.

نمای کلی

خوردگی یک فرایند فیزیکی و شیمیایی است که در آن تعامل این فلز با محیط آن. در طی این واکنش خواص مواد متفاوت است. به عنوان یک نتیجه از چنین فرایندهایی که شروع به شکستن.

پوشش های محافظ ضد خوردگی

از آنها برای پردازش عناصر به جلوگیری از تخریب آنها استفاده می شود. پوشش ضد زنگ به عنوان نماینده رنگ خاص و یا لعاب، دارای چندین مزیت نسبت به مواد دیگر داشتن خواص مشابه. از جمله مزایای استفاده از محصولات مانند اصلی لازم به ذکر است:

  • قابلیت مدیریت سازه های بزرگ و عناصر پیکربندی پیچیده.
  • سهولت نرم افزار.
  • کارایی، قابلیت بازیابی از این عملیات است.
  • هزینه نسبتا مقرون به صرفه نسبت به مواد دیگر.
  • یک فرصت برای به دست آوردن رنگ های مختلف پوشش.

رایج ترین ترکیبات

پوشش های ضد خوردگی سازه های فلزی برای بسیاری از شرکت های تولید در فعالیت های اصلی است. مواد مختلفی برای ساختارها و عناصر پردازش استفاده می شود. در میان آنها:

  • رنگ "Nerzhamet". این مینای دندان را می هر دو سطح تمیز و پوشش داده شده با زنگ را اداره کند.
  • رنگ "Nerzhalyuks". این ترکیب دارای چسبندگی بالا. این است که به یک رنگ سطح درمان تزئینی و محافظ سرب، duralumin، آلومینیوم، برنج، تیتانیوم، مس و روی اعمال می شود.
  • رنگ "Akvametallik" - ترکیب اکریلیک آبی.
  • مخلوط "Bystromet" یک رنگ خشک شدن سریع است.
  • مینای دندان اورتان "Polimeron". این ترکیب دارای دوام بالا.
  • رنگ "Tsikrol". این است که در پردازش ساختارهای سقف، عناصر گالوانیزه استفاده می شود.
  • ترکیب "Serebrol". این پوشش ضد خوردگی فلز دارای رنگ نقره ای و سفید.
  • مینای دندان های تزئینی "Nerzhaplast". این است پلاستیکی مایع.
  • "Moloteks" - یک رنگ چکش است.
  • "Nerzhamet اسپری" - در قوطی در دسترس است.
  • "Fosfogrunt" - مورد استفاده برای فلزات غیر آهنی و آهنی.
  • "Fosfomet" - یک فسفات اصلاح است، یک مبدل زنگ.

حفاظت خوردگی خطوط لوله چگونه است؟ برای رسیدگی به چنین عناصر استفاده می شود:

  • "Nerzhahim". این لوله پوشش ضد زنگ است شیمیایی مقاوم در برابر مینای دندان وینیل پرایمر.
  • "Poliuretol" - نفت و مخلوط پلی اورتان مقاوم در برابر بنزین.
  • "Epostat" - پوشش اپوکسی ضد زنگ لوله های شیمیایی مقاوم در برابر (مینای دندان پرایمر).
  • "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya پرایمر پلی اورتان.

مخلوط "Urizol"

با استفاده از این ترکیب است که لوله های ضد زنگ پوشش حمل و نقل فرآورده های نفتی، گاز بسیار خام و طبیعی انجام شده است. این مخلوط اتصالات، قطعات جرثقیل، اتصال دهنده های پردازش شده است. ترکیب برای حفاظت از خوردگی جوی و خطوط لوله زیر زمینی پمپ، کمپرسور استفاده می شود، پمپاژ ایستگاه توزیع، headworks، انبار، تاسیسات برای تهیه پیچیده و ذخیره سازی مواد اولیه و همچنین دیگر ساختارهای مشابه، که درجه حرارت تا 60 درجه است. مخلوط "Urizol" است برای جداسازی شمع و دیگر عناصر بتنی استفاده می شود.

ترکیب ویژگی های

اول از همه، باید متذکر شد سهولت و سادگی استفاده از مخلوط. برای کار کردن، آن است که به طور معمول نبولایزر اعمال می شود. از آنجا که ترکیبات واکنش جزء آغاز می شود، که در طی آن پوشش های پلی یوریا تشکیل شده است. در مرحله بعد، سیستم عبور از مایع به ژل nonflowing، و بعد از حالت جامد. هنگامی که یک نرخ کافی بالا از پلیمریزاسیون خواهد رگه تشکیل می دهد. آنها، به نوبه خود، جلوگیری از نیاز به ساخت ضخامت پوشش. بنابراین برای یک دوره طولانی رنگ ورو رفته باقی خواهد ماند. آن مانع از اجرای اندازه گیری کنترل ضخامت متوسط و یکنواختی از لایه. در نرخ پلیمریزاسیون بیش از حد بالا کاهش می یابد چسبندگی ترکیب به سطح. در همان ضخامت عایق یکنواخت نیست. تفنگ اسپری در کار در این مورد نسبتا به سرعت مسدود. برای جلوگیری از بروز چنین نیاز به انتخاب دقیق از اجزای ترکیب و آماده سازی مخلوط در مطابق با دستور العمل.

برخی از توصیه های

تمام اجزای این مخلوط "Urizol" در درام های فولادی ویژه عرضه می شود. مواد ذخیره سازی است در داخل خانه در یک ظرف در بسته. ترکیب سفارشی از اجزای است که با ماشین آلات ساختمانی انجام - سیستم اسپری دو جزء. این فراهم می کند اندازه گیری دقیق از مواد تشکیل دهنده در نسبت 1: 1. این حفظ فشار لازم (حداقل 150 اتمسفر) و دمای (60-80 درجه). پاشش است که با یک لایه نازک انجام شده است. قبل از استفاده از اجزای قبل از مخلوط را در ظرف می باشد. برای این کار، طبل و تکان دادن.

مزایای استفاده از ترکیب

پوشش "Urizol"، بر خلاف بسیاری دیگر ترکیبات پلیمری، که شامل یک مقدار مشخصی از حلال های آلی فرار، یک ترکیب شامل صد در صد مواد جامد است. پوشش های پلی یوریا حاوی پلاستی که مستعد ابتلا به بیش از زمان به "تراوش" نیست. این فرآیند توسط یک افزایش تدریجی در انقباض و شکنندگی همراه از فیلم محافظ. مخلوط شامل تار و اجزای قطران زغال سنگ اغلب اضافه شده به کاهش هزینه های مواد، اما داشتن یک اثر سرطان زا در بدن انسان است. به علاوه، به عنوان بخشی از هر پرکننده جامد تحریک سایش تجهیزات پمپ، نازل در گیاهان اسپری و مخلوط کردن اتاق. با توجه به واکنش پذیری بالا از اجزای پلی یوریا دارای سطح بالایی بدون کاتالیزورهای پلیمریزاسیون. افزایش قابلیت اطمینان به دلیل پوشش حساسیت نسبتا کم به تغییرات دما و رطوبت. برای مثال، یک اثر مشابه دیگر مخلوط پلی اورتان تمایل بالاتر به شکل یک فیلم متخلخل تحت تاثیر رطوبت، که به نوبه خود، همیشه در شروع اجزای مواد خام است. با این حال، باید توجه داشت که قابلیت اطمینان پوشش های پلی یوریا تنها در صورت پایبندی دقیق با الزامات در آماده سازی سازه فرآوری شده و عناصر تضمین شده است.

استفاده از پوشش های ضد خوردگی

روند درمان شامل چند مرحله. اول از همه، باید توجه داشت که استفاده از پوشش های ضد خوردگی - کار بسیار دشوار است. نتیجه نهایی خواهد در آماده سازی مراقب باشید و با کیفیت از عناصر ترکیب مورد استفاده دارد. بزرگترین مشکل است که معمولا پوشش ضد خوردگی از پایین یک ساختمان. بعد، ما مراحل اصلی کار در نظر بگیرید.

بازرسی بصری

قبل از اجرای پوشش مقاوم در برابر خوردگی سازه های فلزی، لازم برای ارزیابی وضعیت آنها. این ها توسط کارشناسان در این زمینه گرفته شده است. در این روند از بازرسی بصری است میزان آسیب سطح تعیین می شود. ارزیابی برآورد شده است. عوامل مختلفی در این دوره از این کار در نظر گرفته. این خدمات عبارتند از، به ویژه، شامل درجه حرارت، اجرا می شود که بهره برداری از امکانات. همچنین تاثیر پدیده های جوی و دیگر رسانه های خورنده، هدف از عناصر، نوع مواد، که در ساخت آنها استفاده شده است. بر این اساس، آن را انتخاب خواهد شد و یا پوشش های فلزی در غیر این صورت ضد خوردگی. که مسئولیت رسیدگی به سازه های بزرگ معمولا نیاز به تجهیزات خاص است.

آماده سازی سطح

قبل از استفاده از پوشش های ضد خوردگی ها، سازه یا عنصر سطح به تمیز. در آماده سازی حذف آلودگی از ریشه های مختلف، رنگ های قدیمی. خالص از شی می تواند آب ساینده، هیدرودینامیکی، شمشیرهای. سپس آن را بعد مواد سطح ضروری است. برای این کار، حلال هیدروکربن استفاده می شود. پس از اتمام این مرحله از ساخت و ساز منطقه است دوباره بازرسی.

پردازش

پوشش ضد زنگ استفاده می شود تحت شرایط خاصی است. بلافاصله قبل از ترکیب درمان مطابق با تکنولوژی آماده شده است. به عنوان یک قاعده، روش راه اندازی هوا با انجام داد. دلیل این است که بیشترین کارایی از روند. پوشش ضد زنگ است که در چند لایه انجام شده است. بنابراین قبل از استفاده از قبلی بعدی باید به درجات مختلف خشک (این اطلاعات در دستورالعمل برای استفاده موجود)

مرحله نهایی

پس از تکمیل خواهد شد پوشش فلزی انجام تاسیسات بازرسی بصری یا عنصر خوردگی. تجهیزات خاص نیز می تواند در ارزیابی کیفیت کار استفاده می شود. نتیجه بررسی برای تشخیص وجود یا عدم وجود نقص و یا مناطق ناهموار. آن را به عنوان سطح چسبندگی با سطح ترکیب، خواص پوشش خوب برآورد شده است. علاوه بر این، مهم است که شناسایی و ضخامت فیلم و خشک است. مقدار بهینه نظر گرفته می شود 240-300 میکرون است. همانطور که در بالا ذکر شد، چنین فرایندهایی هستند که توسط متخصصان انجام شده است. پس از این فرآیند، مشتری یک شی دریافت می کند. با این حال، او نیز می شود تمام مدارک لازم.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fa.birmiss.com. Theme powered by WordPress.