خوردگی: انواع روش حفاظت در برابر خوردگی

خوردگی - تخریب فلز، سرامیک، چوب و مواد دیگر به عنوان یک نتیجه از تعامل شیمیایی یا فیزیکی و شیمیایی است. همانطور که برای علل این اثر نامطلوب، آنها متفاوت هستند. در اغلب موارد، این عدم توازن ساختاری به اثرات ترمودینامیکی محیط زیست است. اجازه دهید یک نگاهی دقیق تر به واقعیت است که چنین خوردگی. انواع خوردگی نیز قطعا نیاز به در نظر گرفتن، و برای محافظت در برابر آن است بیشتر از بحث است.

کمی از اطلاعات کلی

ما برای شنیدن اصطلاح "زنگ"، که در صورت استفاده از خوردگی فلز و آلیاژهای. چنین چیزی به عنوان "پیری"، وجود دارد - آن مشخصه از پلیمرهای است. در واقع، آنها یکی و همان است. یک مثال قابل توجه - پیری از لاستیک با توجه به تعامل با اکسیژن فعال. علاوه بر این، برخی از قطعات پلاستیکی توسط نابود باران. میزان جریان خوردگی بستگی به محیطی که در آن از امکانات واقع شده است. بنابراین، زنگ زدگی بر روی محصول فلز خواهد شد با سرعت بیشتری توزیع شده، بالاتر از درجه حرارت. نیز تاثیر می گذارد رطوبت: بالاتر از آن است، سریع تر فلزی نا مناسب برای استفاده بیشتر شود. از نظر تجربی مشخص شد که حدود 10 درصد از محصولات فلزی برگشت ناپذیر بدهکار و مقصر - خوردگی. انواع خوردگی متفاوت هستند، و بسته به نوع رسانه ها، ماهیت جریان و مانند آن است. بیایید به آنها نگاه در جزئیات بیشتر.

طبقه بندی

در حال حاضر بیش از دو دوجین از زنگ زدگی تجسم وجود دارد. ما در حال حاضر تنها نوع اساسی ترین خوردگی. مرسوم، می توان آنها را به گروه های زیر تقسیم می شوند:

• خوردگی شیمیایی - روند تعامل با یک محیط خورنده، در جایی که از اکسیداسیون فلز و اکسید کننده بهبود تست شده در یک عمل. این فلز و اکسیدان در فواصل مختلف در جدا نیست.
• فرآیند تعامل فلز با - الکتروشیمیایی خوردگی محلول الکترولیت. یونیزاسیون اتم و بازیابی اکسید کننده ابزار های مختلف، با این حال، تا حد زیادی در سرعت پتانسیل الکترود بستگی دارد.
• خوردگی گاز - شیمیایی فلز زنگ زدن با محتوای حداقل رطوبت (کمتر از 0.1 درصد) و / یا دمای بالا در یک محیط گازی. در اکثر موارد، این گونه در صنایع شیمیایی و نفت قرار دارد.

علاوه بر این، مقدار زیادی از فرآیندهای زنگ وجود دارد. همه آنها باید در برابر خوردگی. انواع خوردگی علاوه بر موارد فوق، شامل بیولوژیکی، رادیواکتیو، هوا، تماس، موضعی، و غیره عنوان زنگ زدن.

خوردگی و ویژگی های آن

در چنین روند تخریب می گیرد به محض تماس با این فلز با الکترولیت. به عنوان دومی ممکن است یک میعانات و یا آب باران. مایع بیشتر شامل نمک و اسیدهای، بالاتر از هدایت الکتریکی، و از این رو نرخ جریان روند. همانطور که برای مکان های بیشتر مستعد ابتلا به خوردگی سازه فلزی است، آن میخ پرچ، جوش، محل آسیب های مکانیکی. اگر خواص ساختاری آلیاژ آهن آن را به زنگ زدن مقاوم در برابر، فرایند است که تا حدودی کندتر است، اما همچنان ادامه دارد. به عنوان مثال نخست روی است. واقعیت این است که روی یک پتانسیل منفی تر از آهن. به همین دلیل ساده، آلیاژی از آهن کاهش می یابد، و روی خورده. با این حال، حضور فیلم اکسید بر روی سطح بدن افت می کند روند تخریب. البته، انواع خوردگی الکتروشیمیایی بسیار خطرناک و حتی گاهی اوقات غیر ممکن است برای مقابله با آنها هستند.

خوردگی شیمیایی

چنین تغییر فلز اغلب. یک مثال قابل توجه از وقوع مقیاس حاصل از تعامل با اکسیژن محصولات فلزی است. درجه حرارت بالا در این مورد به عنوان یک شتاب دهنده روند عمل می کند، و می تواند در یک مایع مانند آب، نمک، اسید، قلیایی و محلولهای نمک شرکت کنند. صحبت از مواد مانند مس یا روی، اکسیداسیون خود را منجر به خوردگی فیلم بیشتر با ثبات است. فولاد فرم همان محصول از اکسید آهن. بیشتر فرایندهای شیمیایی را افزایش می زنگ، که هیچ محافظت در برابر آسیب بیشتر را فراهم نمی کند، بلکه به این کمک می کند. در حال حاضر، انواع خوردگی شیمیایی هستند با استفاده از پوشش های آبکاری حذف شده است. استفاده می شود و وسایل دیگر حمایت.

انواع خوردگی بتن

تغییرات در ساختار و افزایش شکنندگی بتن تحت تاثیر محیط می توانید از سه نوع می باشد:

• تخریب قطعه سنگ سیمان - یکی از رایج ترین انواع خوردگی. او دارای یک محل در صورتی که کالا از بتن به طور سیستماتیک به باران یا دیگر مایعات قرار گرفتند. هیدروکسید کلسیم حاصل شسته شده و ساختار به هم زدند.
• تعامل با اسیدهای. اگر سنگ سیمان در تماس با اسید می شود، آن را به شکل بی کربنات کلسیم - عنصر شیمیایی تهاجمی برای یک محصول بتن می باشد.
• تبلور مواد کم محلول. در واقع، ما در biocorrosion ذهن داشته باشد. خط پایین این است که میکروارگانیسم ها (اسپور، قارچ) وارد خلل و فرج و توسعه یافته وجود دارد، به طوری که از بین می رود.

خوردگی: انواع، روش های حفاظت

بدون شک، میلیاردها خسارت سالانه به این واقعیت است که مردم باید برای مقابله با این اثرات مضر منجر شده است. آن است که به می گویند که تمام انواع خوردگی می کند به از دست دادن این فلز، و متل های قیمتی، ساخت و ساز که صرف مقدار بسیار عظیمی از پول منجر نمی شود. دشوار است که می گویند یا نه ارائه 100 درصد حفاظت امکان پذیر است. با این حال، با آماده سازی سطح مناسب، است که به انفجار تمیز کردن، ممکن است برای دستیابی به نتایج خوب است. الکتروشیمیایی خوردگی محافظت پوشش (رنگ) اگر به درستی به کار برد. شکستگی از این فلز در زیر زمین قابل اعتماد حفاظت از سطح درمان خاص.

روش فعال و غیر فعال از مبارزه

جوهر از این روش فعال است که به تغییر ساختار میدان الکتریکی دو برابر شود. برای این منظور، یک منبع جریان ثابت. ولتاژ باید انتخاب شود تا که به افزایش پتانسیل الکترود محصول است که شما می خواهید برای محافظت. یکی دیگر از روش های بسیار محبوب - "قربانی" آند. از بین می رود، حفاظت از مواد هسته.

حفاظت منفعل شامل استفاده از رنگ. هدف اصلی این است که به طور کامل جلوگیری از نفوذ رطوبت و اکسیژن در سطح محافظت می شود. همانطور که در بالا ذکر چند، آن را حس به استفاده از روی، مس و یا آبکاری نیکل. حتی لایه نیمه ویران خواهد فلز را از زنگ زدن محافظت می کند. البته، این نوع از محافظت در برابر خوردگی فلزات موثر تنها زمانی که سطح خواهد هیچ نقص قابل مشاهده مانند ترک، تراشه و مانند آن داشته باشد.

گالوانیزه در جزئیات

ما شما را از نوع اساسی از خوردگی پوشش داده شده، و در حال حاضر من می خواهم در مورد بهترین روش های حفاظت صحبت کنید. یکی از این گالوانیزه می باشد. جوهر آن در این واقعیت است که سطح کار است روی و یا یک آلیاژ اعمال آن، که به خواص فیزیکوشیمیایی سطح نهفته است. لازم به ذکر است که این روش به یکی از مقرون به صرفه ترین و کارآمد، و با وجود این واقعیت در نظر گرفته که نرخ آبکاری در حدود 40 درصد از تولید جهان از این عنصر است. گالوانیزه ورق فولاد، ممکن است تحت، اتصال دهنده، و همچنین به عنوان ابزار و فلز دیگر. جالب توجه است، از طریق آبکاری یا کندوپاش می توان محصول از هر اندازه و شکل محافظت می شود. اهداف تزئینی روی می کند، هر چند با کمک برخی از مواد افزودنی ویژه ممکن است برای به دست آوردن سطوح براق است. در اصل، این فلز قادر به ارائه حداکثر حفاظت در محیط های خصمانه است.

نتیجه

بنابراین ما به شما بگویم که این خوردگی. انواع خوردگی نیز در نظر گرفته شد. حالا که شما می دانید که چگونه برای محافظت از سطح از زنگ زدگی زودرس است. با و بزرگ، آن را می سازد آن را بسیار ساده، اما آن را ارزش قابل توجه، که در آن و نحوه استفاده از محصول می باشد. اگر آن را به طور مداوم به پویا و ارتعاش در معرض است، به احتمال زیاد وقوع ترک در رنگ، از طریق آن رطوبت را بر روی فلز قرار می گیرند، با این نتیجه که آن را به تدریج بدتر خواهد شد وجود دارد. با این وجود، استفاده از واشر لاستیکی مختلف و مهر و موم در زمینه تعامل و محصولات فلزی ممکن است کمی طولانی تر کردن عمر پوشش.

خوب، که همه در مورد این موضوع است. به یاد داشته باشید که شکست ساختاری زودرس به علت اثرات خوردگی می تواند به عواقب ناخواسته منجر شود. سرمایه گذاری تا به خسارت مادی بزرگ و تلفات انسانی به عنوان یک نتیجه از زنگ زدن حامل فلز امکان پذیر است.