مقاوم در برابر خوردگی فولاد. گریدهای فولادی: GOST. فولاد ضد زنگ - قیمت

سالانه به علت خوردگی بسیاری از فلزات از دست داد. با این حال، حتی بیشتر صدمه به شکست محصولات فلزی به عنوان یک نتیجه از حمله خوردگی انجام می شود. هزینه های مورد نیاز برای قطعات یدکی و یا تجهیزات تعمیر و نگهداری ماشین، دریایی و رودخانه کوچک، تجهیزات مورد استفاده در صنایع شیمیایی، چند بار بالاتر از هزینه های مواد اولیه ای که به تولید.

همچنین ضرر و زیان غیر مستقیم قابل توجهی وجود دارد. برای کسانی که شامل، برای مثال، نشت گاز و یا نفت از خط لوله دچار خوردگی، فساد مواد غذایی، تخریب سازه های ساختمانی و بیشتر. بنابراین، کنترل خوردگی فلزات میباشد.

چرا تخریب مواد فلزی است؟

قبل از اینکه به این سوال که چه فولاد مقاوم در برابر خوردگی، اجازه دهید با مفهوم خوردگی و جوهر از روند رسیدگی کند.

ترجمه شده از corroder لاتین - خورنده است. آهسته فروپاشی خودبخودی فلزات و آلیاژهای آنها، که تحت تاثیر محیط شیمیایی، به نام خوردگی رخ می دهد. دلیل این کار این شکست واکنش شیمیایی (واکنش ردوکس) از مواد فلزی با یک رسانه گازی یا مایع که در آن واقع شده است.

فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و آلیاژهای چیست؟

ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت فولاد یا آلیاژهای در نظر گرفته شده برای استفاده در محیط های خورنده در دمای بالا یا طبیعی است. بنابراین، نیاز اصلی این است که مواد این گروه - مقاومت در برابر حرارت مقاومت (مقاومت به محیط گازی و یا بخار در دمای بالا) یا مقاومت در برابر خوردگی (داشتن توانایی برای موثر مقاومت در برابر عوامل خورنده در دمای معمولی).

ویژگی مقاومت در برابر خوردگی از سخت افزار است که بر روی سطح فیلم غیر فعال دوام در یک محیط خورنده، که مانع از نفوذ به لایه های عمیق تر از فلز تشکیل و با آنها مواد تهاجمی واکنش نشان دادند.

به عبارت دیگر، فولاد مقاوم در برابر خوردگی - فولاد داشتن مقاومت در برابر مواد شیمیایی دانه ای، الکتروشیمیایی و خوردگی است.

ترکیب شیمیایی

خواص فلزی توسط ترکیب شیمیایی آن تعیین می شود. هنگامی که محتوای 12-13٪ کروم فولاد می شود ضد زنگ، که در جو و شیمیایی محیط های پایدار است. افزایش محتوای کروم به 28-30٪ می سازد آن را در محیط های خورنده با ثبات است.

دیگر عناصر مورد استفاده برای دوپینگ شامل منگنز، آلومینیوم، تیتانیوم، نیکل. آلیاژهای به طور گسترده استفاده می شود، ترکیب که به طور متوسط مقدار نیکل از 10٪ کروم - 18٪، کربن - و یا بین 0.08 و 0.12٪ تیتانیوم - 1٪ (12X18H10T - مقاوم در برابر خوردگی فولاد، GOST 5632).

دسته بندی بر اساس نوع ساختار: فولاد زنگ نزن آستنیتی

این مقاومت کلاس فرسایشی است عناصر آلیاژی نیکل (از 5 تا 15 درصد) و کروم (15 تا 20٪) افزایش یافته است. آلیاژهای آستنیتی غیر حساس به intercrystalline خوردگی، به شرطی که مقدار کربن در آنها را کوچکتر از حد حلالیت آن در آستنیت (0.02-0.03٪ و کمتر) خواهد بود. غیر مغناطیسی، به خوبی به جوش، سرد و تغییر شکل گرم قرار می گیرند. آیا فرآیندپذیری عالی است. بهترین ها را برای تولید عناصر فولادی اتصالات، سازه های جوش داده و برنامه های کاربردی در صنایع مختلف است.

نمرات مارتنزیتی

فولاد ضد زنگ در کلاس مارتنزیتی شامل ممکن است مغناطیسی و بالاتر - در مقایسه با آستنیتی - شاخص حداکثر سختی. سخت است رفع و معتدل به دست آورد. خب برای تولید محصولات در نظر گرفته شده برای استفاده در محیط های با شدت متوسط و ضعیف مناسب (به عنوان مثال، تعدادی از محصولات صنایع غذایی و یا برای تولید دستگاه های تیغ).

نمرات فریتی

در برابر خوردگی بالا خواص مقاومت در برابر این نمرات مشابه فولاد کم کربن هستند. محتوای کروم متوسط 11-17٪ است. مورد استفاده در تولید لوازم خانگی، عناصر دکور معماری، ظروف آشپزخانه.

کلاس آستنیتی فریتی

مقاوم در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ از این کلاس هستند، متمایز کاهش مقدار نیکل و کروم نرخ بالا (21 تا 28٪). به عنوان عناصر آلیاژی اضافی بیرون نیوبیم، تیتانیوم، و مس است. پس از عملیات حرارتی نسبت فریت و آستنیت - در حدود یک به یک است.

در قدرت از فولادهای آستنیتی-فریتی، آستنیتی تجاوز دو بار. بنابراین آنها انعطاف پذیر هستند، به خوبی مقاومت در برابر بارهای شوک یک استرس کم در برابر خوردگی ترک خوردگی و مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانه. توصیه می شود برای استفاده در ساخت و ساز، ساخت، برای ساخت محصولات که در تماس با آب دریا آمده است.

آستنیتی، مارتنزیتی نمرات

محتوای کروم 12 تا 18٪ نیکل، - 3.7-7.5٪. عناصر اضافی - کروم و آلومینیوم. سخت شدن توسط رفع (T> 975 درجه سانتی گراد) و معتدل بعدی (T = 450-500 درجه سانتیگراد). فولاد آستنیتی زنگ نزن مارتنزیتی-خوبی جوش داده شده و دارای خواص مکانیکی بالا.

فولاد ضد زنگ: قیمت (عوامل موثر بر شکل گیری)

ترکیب مقاوم در برابر خوردگی فلزات عناصر آلیاژی گران قیمت مانند کروم، نیکل، تیتانیوم، مولیبدن هستند. ارزش آنها تعیین کننده ای در تعیین قیمت است. از آنجا که مارک های دیگر (کربن، ساختاری، بلبرینگ، ابزار، و غیره. D.) شامل عناصر لیست شده در مقادیر بسیار کوچکتر، در مقایسه با آنها هزینه فولادهای مقاوم در برابر خوردگی همیشه بالاتر است. با این حال، قیمت ممکن است بسته به شرایط بازار و هزینه های مورد نیاز برای تولید فولاد ضد زنگ متفاوت است.

خواص مکانیکی

فولادهای زنگ نزن نام تجاری باید خواص مکانیکی که با استانداردهای تعیین شده برای تولید است. اینها عبارتند از:

• حداکثر سختی برینل (HB)؛
• کشیدگی (٪)؛
• قدرت عملکرد (H / میلی متر ^2)؛
• مقاومت در برابر پارگی (H / میلی متر ^2).

پس از تولید هر دسته (ذوب) از محصولات کالا در برابر خواص مکانیکی و ریزساختار GOST فولاد درجه بررسی می شود. نتایج حاصل از بررسی آزمایشگاهی نمونه مشخص شده در گواهی در تولید.

نمرات فولاد نشانه گذاری

یک طبقه بندی گسترده ای از آلیاژهای و فولاد آلیاژی در کشورهای مختلف در دسترس هستند. در همان زمان است که هنوز هیچ سیستم بین المللی از مارک وجود دارد.

در ایالات متحده، آن را به اجرا چندین سیستم نماد. این وضعیت با توجه به تعداد زیادی از سازمان های استاندارد (AJS، ANSI، ACJ، SAE، AWS، ASTM، ASME)، ایجاد برخی از مشکلات برای شرکای تجاری، تامین کنندگان و مشتریان از محصولات فولادی تولید کنندگان ایالات متحده از کشورهای دیگر.

در ژاپن فولاد با حروف و اعداد نشان می دهد خود باند مشخص شده اند (کم آلیاژ، پر آلیاژ، آلیاژهای مقاصد خاص، srednelegirovannye، با کیفیت بالا، با کیفیت بالا و القاعده.)، شماره ترتیب آن و خواص فلز است.

در کشورهای اتحادیه اروپا طراحی تنظیم استاندارد EN 27 100، که نظم که در آن نام اختصاص داده شده و شماره سریال مشخص می کند.

فدراسیون روسیه که بر طبق آن فولادهای تعیین شده را توسعه داده است یک سیستم الفبایی در اتحاد جماهیر شوروی،. تجویز استاندارد مشخص هر یک از عناصر آلیاژی، بخشی از این نامه پایتخت روسیه فلز.

C، کروم - - X، نیکل - H، مولیبدن - M تنگستن - وانادیوم B - F، تیتانیوم - T، آلومینیوم - یو، نیوبیم - B، شرکت - K، زیرکونیوم - C، بور برای منگنز H، سی است - R.

با شماره های زیر نامه نشان می دهد که محتوای عناصر آلیاژی به عنوان یک درصد. اگر ترکیب فولاد شامل کمتر از 1٪ از عنصر آلیاژی، شماره ضمیمه نیست، در یک حاوی 1 تا 2٪ پس از نامه آنها را از 1. سعید علامت رقمی آغاز لازم برای تعیین مقدار کربن به طور متوسط در صدم درصد در ترکیب درجه.

طیف وسیعی از محصولات تولید شده از فولاد ضد زنگ

فولاد مقاوم در برابر خوردگی است برای تولید محصولات زیر استفاده می شود:

• درمان حرارتی اچ و ورق جلا.
• netravlenyh ورق های حرارتی گرفته شده است؛
• و ورق های حرارتی netravlenyh درمان نشده؛
• حرارت، صدا، cold- و نورد گرم لوله های بدون درز ،
• نورد گرم نوار فولادی هدف کلی؛
• شش ضلعی کالیبره؛
• محافل از فولاد ضد زنگ.
• سیم ضد زنگ (حرارت قرار می گیرند و سرد کشیده شده)؛
• ریخته گری با خواص ویژه؛
• فرجنجس؛
• گونه های دیگر، که توسعه استانداردهای دولتی و راهنمایی های فنی (TU).

حوزه نرم افزار

به عنوان یکی از بهترین نمونه های قدرت، زیبایی شناسی، مقاومت در برابر قدرت تخریبی در برابر خوردگی و درجه حرارت بالا، مناسب برای بازیافت و دوام از عمل، داشتن ملاقات تمام الزامات بهداشتی درمان سطح کیفیت عالی، فولاد مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده ای در تقریبا تمام زمینه های خانگی و اقتصادی استفاده می شود فعالیت.

فولاد ضد زنگ در تقاضای بالا در پتروشیمی، شیمیایی، کاغذ و خمیر کاغذ، صنایع غذایی، صنعت ساخت و ساز، صنعت برق، کشتی سازی و حمل و نقل، ابزار سازی و مناطق حفاظت از محیط زیست است.

بهره وری و دوام محصولات ساخته شده از فولاد ضد زنگ، مصمم است که این کلاس و نام تجاری، درک خواص فیزیکوشیمیایی و ساختار ساختار. با استفاده از فلزات که به اثرات مخرب خوردگی مقاوم هستند، بر اساس سخت با خواص آنها، ما قادر به استفاده از تمام مزایای غیر قابل انکار تکنولوژی مدرن است.