طراحی و راه اندازی دیگ بخار تولید کننده گاز. چگونه به یک تجزیه در اثر حرارت دیگ بخار دست خود: طرح، نمودارها و دستگاه

جامد تجهیزات گرمایش و سوخت به تدریج شروع به جایگزین مدل ژنراتور گاز، تبدیل شده اند به یک جایگزین مناسب. آنها ثابت کرده اند که راه حل ساده برای استفاده، اما بسیار موثر است، بنابراین حتی در یک مقدار نسبتا بالایی از بهره گیری از محبوبیت زیادی در میان مصرف کنندگان است. کافی است توجه داشته باشید که اصل دیگ بخار تولید کننده گاز به گونهای است که آن را با موفقیت نه تنها برای گرم کردن خانه های خصوصی استفاده می شود، بلکه شرکت های صنعتی می باشد.

جوهر از این تجزیه در اثر حرارت

دیگهای بخار تولید گاز در اصل احتراق تجزیه در اثر حرارت به کار گیرند. جوهر آن در این واقعیت است که در شرایط کمبود اکسیژن و تحت تاثیر انبساط حرارتی فرایند چوب خشک را به یک فرار و بخش جامد است نهفته است. این فرایند معمولا می گیرد در دمای 200-800 درجه سانتیگراد است، که یک روند گرمازا، به عنوان مثال در حالی که هنوز تولید گرما و اجازه می دهد تا سوخت به منظور بهبود حرارت و خشک کردن در دیگ بخار. این نیز توسط هوای گرم به طور مستقیم به منطقه احتراق عرضه همراه است.

مخلوط اکسیژن با گاز تجزیه در اثر حرارت آزاد شده از چوب در دمای بالا منجر به سوختن از دومی، که بیشتر منجر به به دست آوردن انرژی حرارتی. فرآیند احتراق تعامل فعال با کربن فعال شده است، و این اجازه می دهد تا برای به حداقل رساندن خروجی از ناخالصی های مضر. در اکثر موارد مخلوطی از بخار آب و دی اکسید کربن است.

ویژگی های مشخصه

همانطور که با دیگر تجهیزات گرمایشی، سوخت جامد گرم مایع خنک کننده عرضه بعد از آن. از سایر مدل ها اصل متفاوت از عمل و برخی از ویژگی های طراحی است. اصل بهره برداری بر تجزیه در اثر حرارت از دیگ بخار در طول به اصطلاح تقطیر خشک چوب است. این شامل جداسازی گازهای تجزیه در اثر حرارت از مواد آلی جامد تحت شرایط به حداقل رساندن اکسیژن به درجه حرارت بالا قرار گرفته است. این مجموعه ای از شرایط منجر به شکست گاز و چوب باقی مانده در قالب کک خشک است.

برای خشک کردن چوب در یک دیگ بخار به حرارت هوا وارد منطقه احتراق: فرایند تجزیه در اثر حرارت خود شده است که از آن می رسد 1100 درجه سانتیگراد، به طوری که حرارت آزاد بزرگ وجود دارد، اجازه می دهد تا انجام شده است. زمانی که مخلوط کردن اکسیژن و گاز ساطع شده از چوب، احتراق صورت می گیرد از دومی، به طوری که گرمای زیادی را آزاد می شود. در واکنش گاز با کربن فعال شده طول می کشد به حداقل رساندن جای مواد سرطان زا در گازهای خروجی از اگزوز. حتی دی اکسید کربن موجود در آنها سه برابر کمتر از دیگ های معمولی با استفاده از سوخت جامد.

دستگاه

به درک اصل دیگهای بخار تولید کننده گاز، نه تنها در نظر ساختار آن، بلکه برای تعیین چگونگی به کار هر گره از دستگاه های فردی لازم است. این شامل مقدار قابل توجهی از ماشین آلات و قطعات. با این حال، به عنوان پایه یک جفت دوربین است. آنها معمولا عمل ورق فولاد مهر و موم شده به طور کامل، که حداقل 5 میلی متر ضخامت دارد. عنوان استفاده می شود تزریق محفظه جدا. در قسمت بالایی کوره ساخته شده به شکل مخزن سوخت، که یک ساختار جداگانه است، و پایین تر است به طور همزمان به عنوان محفظه احتراق و جعبه خاکستر استفاده می شود.

هر دوربین برای جریان فرایند به خوبی تعریف شده طراحی شده است. در بخش بالایی از خشک کردن چوب می گیرد و با حرارت به طور همزمان از هوا پس از آن به محفظه بعدی است. محفظه احتراق پایین تر از گاز محصول و تجمع خاکستر است.

عملکرد

اصل بهره برداری از دیگ بخار تولید کننده گاز جامد بر اساس آن امکان کنترل توان توسط گاز فشار ثانویه. بنابراین نتیجه در مقایسه با دستگاه حرارت معمولی کارآمد تر است. دمای مورد نیاز از مایع خنک کننده می تواند توسط ترموستات های تعبیه شده تنظیم شده است.

دیگ بخار تولید کننده گاز دستگاه به طوری که زمانی که کربن سیاه و سفید به طور کامل در فرآیند احتراق وجود ندارد، و خاکستر تشکیل در حداقل مقدار است. این ویژگی ها در ارائه این فرصت را به تمیز کردن دستگاه به عنوان کوچک که ممکن است متمرکز شده است.

اگر ما در مورد چگونه به کار تجزیه در اثر حرارت دیگ بخار در مقایسه با سوخت جامد معمولی صحبت می کنید، در اینجا شایان ذکر است و دیگر سوختن هیزم در یک تب، یعنی بهره برداری از تا 12 ساعت است. به طور طبیعی، این تاثیر می گذارد خوانش درجه حرارت، اما عمر بسیار طولانی. چوب کم در اثر حرارت هوای وارد منطقه احتراق مصرف می شود.

انتخاب سوخت

در حالی که دستگاه پیرولیز شامل دیگ بخار کار خود را در چوب است که صرفه ترین از نظر صرفه جویی در برای عملکرد آن به رسمیت شناخته شده، در عمل می توان مورد استفاده، و انواع دیگر سوخت های فسیلی، مانند ذغال سنگ، ذغال سنگ نارس. برای بهبود بهره وری از تجهیزات باید در نظر گرفته شود که هر نوع از مواد اولیه خود را دارد زمان مدت زمان احتراق کامل آن است. 6، با کک - - 10 در مورد چوب نرم 5 ساعت، جامد است.

مطالعات و نظرسنجی ها نشان می دهد افرادی به نفع این واقعیت است که بالاترین بهره وری از تجهیزات گرمایشی است هنگام کار بر روی چوب خشک به دست آورد. رطوبت چوب نباید بیشتر از 20٪، و یادداشت های می تواند تا 65 سانتی متر است. این سوخت نه تنها به ارائه حداکثر تجهیزات قدرت، بلکه افزایش زمان عملکرد صاف آن را افزایش می دهد. با این حال، اگر شما می توانید این نوع از منابع است که شما می توانید یک فرم جایگزین سوخت های فسیلی استفاده را خریداری نیست، به شرطی که از آن شده است توسط سازنده تایید شده است. این می تواند ذغال سنگ نارس، گلوله، چوب و ضایعات، زباله صنعت سلولز، ذغال سنگ است.

با این حال، در هنگام انتخاب هر نوع سوخت مهم است که به یاد داشته باشید که بیش از حد رطوبت می توانید علت آن را به انتشار بخار در طول عمل، باعث تشکیل دوده و عملکرد حرارتی از تجهیزات را کاهش می دهد در حین کار. تنها زمانی که با استفاده از مواد جامد و به درستی تنظیم جریان به حداقل رساندن هوا تخصیص اولیه و ثانویه سرطان زا گازهای تجزیه در اثر حرارت.

مزایای استفاده از تجهیزات تبدیل به گاز

حالا که می دانید آنچه در داخل و چه Jetstream را سوخت کوره را می توان برای آن استفاده می شود، باید توجه داشت که در میان مدل جامد به شکل مقرون به صرفه ترین است. عملکرد این تجهیزات با مشخصه:

- انتقال سریع به حالت صرفه جویی در انرژی.

- درجه حرارت پایدار در سیستم گرمایش ارائه شده است که سوخت در کوره وجود دارد؛

- بدون نیاز به تمیز کردن مکرر؛

- دیگ بخار مناسب است برای استفاده در رابطه با هر سیستم.

- نصب و راه اندازی از یک دودکش نیاز ندارد؛

- ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر خوردگی.

این پارامتر یک لیست از بهره وری از دیگهای بخار تولید کننده گاز در مقایسه با مدل های سوخت جامد سنتی مشخص است، بنابراین شما می توانید آنها را به کار در هر محیط استفاده کنید. هزینه بالا - این تنها نقطه ضعف این تجهیزات است، اما در مورد عدم توانایی در استفاده از دستگاه های جایگزین، علاوه بر جامد، انتخاب خواهد شد به نفع سابق باشد.

این دستگاه دیگ بخار تولید کننده گاز: نمودار، عکس ها، و توصیه هایی در مورد تولید

از آنجا که چنین تجهیزات اخیرا بیشتر و بیشتر محبوب در میان مصرف کنندگان تبدیل شده، آن را یک مسئله نه تنها از کسب آن، بلکه خود تولید است. این است با توجه به هزینه نسبتا بالایی از آماده ساخته شده است راه حل، اکثریت قریب به اتفاق شهروندان است. برای اینکه کوره Jetstream را با دست های خود، فقط نیاز به میل و برخی از ابزار. برای شروع شما می خواهید به اطلاعات اولیه در مورد نحوه نگاه کنید و کار بخاری. آن را در پیش چه نوع احتراق صورتی بهینه برای یک کار خاص شمارش - یک شیار یا مشعل رنده. پس از آن، فروشگاه تخصصی مورد نیاز است برای خرید تمام جزئیات لازم است. سپس شما می توانید شروع به دیگ بخار تولید کننده گاز با دست خود. نقاشی، که به عنوان پشتیبانی خدمت می کنند، بیش از حد، باید از پیش آماده.

جزئیات

برای از خود تولید تجهیزات تبدیل به گاز مورد نیاز است برای آماده سازی مواد زیر است:

- لوله های فولادی با ضخامت دیوار از 4 میلی متر،

- ورق های فولادی 4 میلی متر ضخامت

- لوله شکل ؛

- الکترود؛

- دور میله 20 میلی متر قطر؛

- آجر شاموتی؛

- کنترل اتوماتیک برای تنظیم درجه حرارت؛

- طناب آزبست؛

- پیچ و مهره.

بنابراین، اگر شما تصمیم به انجام با کوره دست Jetstream را خود، نقشه در تعیین مقدار بهینه از مواد را برای آن کمک خواهد کرد. در حال حاضر، بسیار زیادی از انتشارات وجود دارد که در آن طرح منتشر شده و شرح مفصلی از روند کار. اگر شما به دنبال آنها، شما می توانید یک واحد بسیار موثر ایجاد کنید. این طرح از دیگ بخار تولید کننده گاز (با دست خود، به عنوان در بالا گفته شد، آن را تلاش زیادی را ندارد) مورد نیاز است برای نشان دادن نقاط آب و مبدل حرارتی از کوره. لازم به ایجاد واحد طراحی از ابتدا نیست، بهتر است برای تنظیم نسخه استاندارد، ایجاد تغییرات برای یک وضعیت خاص است.

کار بر روی

در ساخت دیگ بخار تبدیل به گاز دست خود می تواند به عنوان مدل پایه، بخاری 40 کیلو وات، طراح که Belyayev بوجود آمد، و پس از آن انجام بهینه سازی برش لیزری، کاهش تعداد قطعات مورد نیاز است. حجم داخلی باید در طول هر گونه تغییر در طراحی دستگاه بدون تغییر باقی بماند. مبدل شرت در نتیجه باید به طور قابل توجهی افزایش می دهد. پس از آن، ترکیب می تواند شروع به تمام نقاط دیگ بخار پیرولیز پایبندی به یک نقاشی ارائه شده است. هوا در این مورد به عنوان یک خنک کننده استفاده می شود، اجازه می دهد به اتاق گرم و بدون از دست دادن حرارت.

لوله مهر و موم شده - شرایط اختیاری است، از دیگ بخار چوب معمولا نمی شود نشت آغازگر و مهر و موم شکست سیستم گرمایش. این دستگاه می تواند یک راه حل ایده آل برای نصب و راه اندازی در کشور که در آن نیاز به گرمایش بیش از حد اغلب رخ نمی دهد در نظر گرفته.

نصب

پس از دستگاه بر روی مدار مونتاژ، آن ممکن است برای شروع مونتاژ و تست های بعدی. با مناسب دیگ بخار تولید تبدیل به گاز، او به سرعت باید ورود به حالت مورد نظر، و حرارت از سیستم گرمایش باید در عرض 30 دقیقه رخ می دهد. معمولا، دمای اتاق سرعت بالا می رود به اندازه کافی.

یافته

بنابراین، در حال حاضر که شما بدانید که نه تنها اصل دیگ بخار تولید کننده گاز، بلکه امکان تولید مستقل خود را، ما می توانیم تنها یک تصمیم را: یا برای خرید مدل های آماده ساخته شده و یا آن را با دست خود. این مهم است که به درک که اسناد صادر شده توسط صنعت، ساخته شده با کیفیت بالا، تست شده و تضمین ایمنی کامل از عمل.