دستگاه سنگ زنی سطح: مشخصات فنی

سنگ زنی سطحی به ماشین های مخصوصی برای تمیز کردن سطح محصولات از لایه های غیر ضروری اشاره دارد. اغلب این نوع تجهیزات برای پردازش بلوک های چوب استفاده می شود. با این حال، دستگاه سنگ زنی سطحی برای فلز نیز یک نوع معمول از سنگ شکن است. آنها برای پردازش قطعات ساخته شده از فولاد، آلومینیوم، مس و غیره استفاده می شود.

کمی تاریخ

ماشین سنگ زنی سطح تولید شده در سال 1874 در آمریکا بود. در ابتدا، به عنوان یک ابزار کار، حلقه ها از کل قطعات سنگ های ساینده مختلف استفاده می شد. از آنجا که آنها مجبور بودند اغلب تغییر کنند، چنین ترکیباتی در آن زمان به طور خاص گسترش نیافت. با این حال، در حال حاضر در سال 1893، پس از اختراع ساینده مصنوعی، ماشین آلات سنگ زنی سطح بسیار محبوب و محبوب شد.

چه هستند

لوازم خانگی این نوع برای موارد زیر استفاده می شود:

• سطوح ریز؛

• برش و برش؛

• درمان سطح دقیق قطعات

• تمیز کردن دندان های چرخ؛

• ماشینکاری نهایی موضوعات و غیره

ویژگی اصلی این ماشین ها این است که آنها به طور خاص برای تکمیل جزئیات با یک سطح صاف طراحی شده اند. برای اصلاح شکل قطعه کار از آنها استفاده نمی شود.

اصل عملیات

عملیات این نوع تجهیزات بر اساس اصل بسیار ساده است. چرخاندن قطعه کار با استفاده از یک چرخ دوار چرخ سایشی با سرعت بالا انجام می شود. در حرکت، دومی توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شود. در این حالت، درمان می تواند هر دو توسط سطح دایره و چهره پایان آن انجام شود. امروزه در حال فروش ماشین آلات این نوع با دو دایره است که با بهره وری بسیار بالا مشخص می شوند.

در اغلب موارد، ماشین سنگ زنی سطح به شرح زیر عمل می کند:

• موتور الکتریکی چرخ دنده پمپ دنده، که نفت را به کانال های سیستم هیدرولیک پمپ می کند.

• آخرین، ضربه زدن به جعبه سوئیچ، به جرثقیل شروع می شود.

• هنگامی که جرثقیل روشن می شود، روغن به قسمت سیلندر تغذیه جریان می یابد و پیستون را حرکت می دهد و در عین حال میز روی آن قرار می گیرد.

• در انتهای نوبت، جدول شیر شیر را می دهد که مسئول هدایت روغن به هر دو طرف کانولاسیون سیلندر خوراک است.

• بنابراین جریان جریان نفت به سمت مخالفت تغییر می کند و جدول بعد از آن حرکت می کند.

ویژگی های طراحی

ماشین آلات سنگ زنی این نوع معمولا با افزایش قدرت مشخص می شوند، زیرا قطعاتی که در آنها پردازش شده اند معمولا در اغلب موارد وزن قابل توجهی دارند. جرم حداکثر مجاز قطعه کار 600 کیلوگرم و ارتفاع 280 میلیمتر است.

یک ستون از این نوع دستگاه بر روی پایه نصب شده و در یک قطعه با بستر ساخته شده است. در قسمت وسط آن یک افسردگی وجود دارد، در هر دو طرف که راهنماهای وجود دارد. در آخرین حرکت حمل. در آن راهنماهای افقی ثابت، طراحی شده برای سر اسپیندل.

قطعه کار در چنین ماشین آلات مستقر بر روی میز یا با استفاده از گیره های ویژه مغناطیسی نصب می شود. گاهی اوقات فیکسچر مکانیکی برای رفع بخشی استفاده می شود.

دستگاه سنگ زنی سطح جدول می تواند گرد و یا مستطیل شکل باشد. بسته به این، نحوه تغذیه بخش انتخاب شده است: طولی یا دایره ای. گاهی اوقات از این نوع تجهیزات برای پردازش بخش هایی از یک منطقه بسیار بزرگ استفاده می شود. در این حالت، یک روش جریان عرضی استفاده می شود. سطح دستگاه سنگ زنی سطح جدول مجهز به یک پوشش فلوروپلاستی خاص است. این باعث حرکت صاف و دوام می شود.

چرخ دنده سطحی می تواند به روش های مختلفی قرار گیرد. بر این اساس تجهیزات به عمودی و افقی تقسیم می شود. هر یک از این گروه ها دارای مزایا و معایب است.

مثل هر دستگاه دیگری ماشین آلات سطح شستشو با شماره سریال شرطی نشان داده شده است. قابلیت این تجهیزات را نمی توان با چنین کتیبه تعیین کرد. برای این منظور شما نیاز به گذرنامه ماشین سنگزنی سطح دارید.

سنگ زنی قطعات با لب به لب

انواع مختلف پردازش مشابهی از قطعات وجود دارد:

• چند گذر در این مورد، قطعه کار بر روی سطح کار نصب شده و با سرعت حدود 45 متر بر ثانیه حرکت می کند. در این مورد، این بخش چندین بار در زیر دایره حرکت می کند و آخرین آن به تدریج به عمق تغذیه می شود تا یک لایه از فلز یا چوب ضخامت مورد نیاز برداشته شود.

• تک گذر این تکنیک در ماشین های با میز گرد استفاده می شود. در این مورد، ابزار به طور عمودی در یک پاس تغذیه می شود.

• دو طرفه در چنین تجهیزاتی به طور همزمان هر دو انتهای قطعه کار پردازش می شوند.

لوازم جانبی سنگزنی

این روش برای پردازش قطعات ساخته شده از مواد بسیار سفت و سخت نیست. سنگ زنی محیطی می تواند باشد:

• عمیق در این مورد، یک لایه بسیار بزرگ از مواد برای هر چرخه پردازش حذف می شود.

• با غذا خوردن این تکنیک برای پردازش سطوح استفاده می شود که ارتفاع آن بزرگتر از عرض است.

• با تغذیه متناوب این تکنولوژی اجازه می دهد تا شما را به تولید بالاترین کیفیت سنگ زنی حتی قطعات بسیار بزرگ است.

حلقوی از دستگاه های سنگ زنی سطوح

این ابزار را می توان در قالب یک واشر یا سیلندر تولید کرد. آنها از دانه های مختلف مواد ساینده با استحکام بالا تشکیل شده اند، که با هم توسط باند سرامیک، آتشفشانی یا باکلی متصل شده اند. چرخ سنگزنی می تواند اندازه ها و پروفیل های مختلفی داشته باشد. آنها بسته به نام تجاری ماشین و نوع قطعات پردازش شده بر روی آن انتخاب می شوند.

تجهیزات اضافی

اغلب، تجهیزاتی مانند یک واحد خنک کننده به ماشین سنگ زنی سطحی متصل می شوند. لازم است دمای قطعات کار دستگاه در هنگام پردازش قطعات کاهش یابد. این به شما اجازه می دهد که عمر مفید آنها را به طور قابل توجهی گسترش دهید.

همچنین در ماشین آلات این نوع می توان از تجهیزات اضافی مانند تغذیه و دریافت نوار نقاله های غلتکی، مبدل های سرعت، انواع مختلف واحد برای تمیز کردن خنک کننده و غیره استفاده کرد.

مشخصات فنی

ماشین آلات این نوع می توانند قدرت، عملکرد و عملکرد متفاوت باشند. طرح های دستگاه آسیاب سطح در این صفحه ارائه شده است. مشخصات این نوع تجهیزات ممکن است متفاوت باشد. بعد، اجازه دهید ببینیم پارامترهای چنین دستگاههایی میتوانند به عنوان مثال مدل 3G71 بسیار محبوب باشند. این واحد فقط برای سنگ زنی محصوالت جانبی تهیه شده است. در طراحی آن شامل یک تخت، ستون با سر، یک میز و یک سیستم هیدرولیک است.

از جدول زیر میتوانید بدانید که دستگاه دارای ویژگیهای فنی سنگ زنی سطحی است.

علیرغم این واقعیت که ماشین سنگزنی سطح 3G71 در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافت، هنوز در تولید استفاده می شود و کاملا سازنده و قابل اعتماد محسوب می شود. بر اساس آن، دستگاه های پیشرفته تر و گران قیمت 3Г71М طراحی شده اند.