خط لوله جوشکاری: فناوری

تجهیز یک خانه یا تعمیرات در خانه، شما می توانید سیستم خط لوله خود را دراز. هنگامی که آن را به ارتباطات فولاد می آید، شما می توانید جوشکاری برقی استفاده کنید. در نتیجه، ممکن است به دست آوردن یک ترکیب جامد است که به دست آمده با توجه به جریان فرایند حرارتی، در جایی که الکترود استفاده می شود هادی هستند.

هر چه کار جوشکاری، آنها نیاز به استاد از تجربه و دانش، که در فرآیند استفاده می شود. اگر شما به تنها یادگیری، ممکن است برای شروع به کار با سمت نظری از درخواست آشنا می شود. همانطور که برای فولاد، لوله و اتصالات پلی نیز نیاز به تجهیزات مربوطه برای جوشکاری. با این حال، عمل نشان می دهد که از آخرین فن آوری بسیار ساده تر از یک خواهد شد که در مقاله مورد بحث.

آماده به کار

خط لوله جوش با آماده سازی سطح شروع می شود. این مهم است که مطمئن شوید که آن را خشک و صاف است. در مرحله بعد شما نیاز به انتخاب منبع قدرت. از این آن را در کیفیت تدریس بستگی دارد. این ممکن است اینورتر فشرده و یا ترانسفورماتور سنگین. با کمک آنها، ولتاژ بالا می تواند به یک مدار ثانویه کمتر تبدیل شده است.

برای مشق شب، گزینه مورد نظر را جوش می شود. بهره برداری از ترانسفورماتور ساده تر است. آن است که مزایای بیان شده در قابلیت عملیات و استقامت. تجهیزات اینورتر تا به اندازه کمتر قابل توجه نیز اجازه می دهد تنظیمات مختلف.

جوش انواع

زمانی که جوش سیستم های لوله انواع زیر از ترکیبات مورد استفاده قرار امروز:

• لب به لب.
• با هم همپوشانی دارند.
• اتصال گوشه؛
• T-مشترک.

هنگامی که این موقعیت جوش ممکن است عمودی یا افقی و همچنین به عنوان یک سقف و یا پایین. موقعیت صرفه ترین نظر گرفته می شود پایین تر، به طوری که امکان دوباره جوش لازم است به دادن اولویت به این روش. جوش لوله های در تخمگذار ارتباطات معمولا شامل استفاده از اتصال لب به لب است. لبه در همان زمان آن را به کل ضخامت مهم است. برای دیوارهای ضخیم، لوله اجرا درز دو - داخلی و خارجی. برای کاهش تضعیف این فلز از داخل زمانی که الکترود کار باید در یک زاویه 45 درجه به افق برگزار می شود.

چه چیز دیگری مهم است به یاد داشته باشید در هنگام آماده سازی

قبل از شروع از جوشکاری دستی به انجام آموزش های لازم است. این مهم است که به بررسی کنید که مورد نیاز از لوله ها. محصولات باید مناسب، آنها باید تغییر شکل نمی شود، آنها باید عاری از نقص باشد. آن را به اطمینان حاصل شود که هیچ تفاوتی در ضخامت دیواره ضروری است.

لوله های مواد باید در ترکیب شیمیایی مطابقت دارد. لبه ها باید عاری از گرد و خاک و زنگ باشد. پایان چهره به عنوان زاویه لبه افشای، و همچنین به عنوان ارزش blunting اندازه گیری شد. با توجه به استانداردهای، ارزش کند می شود به حد 2 تا 2.5 میلی متر برابر است. با توجه به زاویه مورب، ممکن است 70 درجه. اگر شناسایی عدم انطباق، به انجام ماشینکاری از لبه آن لازم است.

نصب رویه

جوش لوله های فرآیند باید رویه نصب و راه اندازی فرض کنیم. آنها بخشی جزئی از مفصل، و برای انجام یک الکترود به کار گرفته شوند زمانی که بخیه. اگر آن یک لوله که قطر 300 میلی متر، رویه انجام 4 تجاوز نمی کند، آنها باید به طور مساوی بر حداکثر دور گسترش یافته است.

هنگام کار با قطر لوله بیشتر چشمگیر است، رویه با یک زمین از 250 میلی متر مرتب شده اند. طول رویه توصیه می شود 50 میلی متر است، در حالی که عرض آن 4 میلی متر است.

ویژگی های الکتریکی

لوله های جوش باید بر روی یک الگوریتم خاص انجام شده است. این مهم است که توجه ویژه ای به مفاصل روتاری. اگر شما به طبخ در شرایط سخت، شما باید در دست نگه داشتن یک آینه کوچک. اگر لازم باشد، در پایان از الکترود مجبور به خم شدن با انجام کار بخش دست نخورده.

یک وضعیت معمول است که در یک زاویه 30 درجه به سطح محصول جوش داده شده. جوش پوشش می گردد. سپس circumferentially انجام شده است. این می تواند یک تک لایه در مفاصل از محصولات کم فولاد آلیاژی. قدرت اضافی را می توان با انجام یک درز دوم به دست آورد. قابل توجه تر دیوار لوله، پاس های بیشتری انجام شود، آنها باید 2 یا بیشتر باشد.

بر اساس محدوده پخت و پز باید لوله های با قطر بزرگ. اتصال خود را به نصف درز ساخته شده است. پس از آن، بخش پاک از سرباره و توسط درز زیر در فاصله 1.5 سانتی متر از قبلی پوشانده شده است. نهایی کردن اتصالات براث لازم را با همپوشانی کمی. بیشتر بدون رفع عملیات سرباره توصیه نمی شود، که برای رسیدن به یک نتیجه خوب به دست آمده است.

بررسی کیفیت

انجام جوشکاری خط لوله، در مرحله نهایی، شما نیاز به مطمئن شوید که کیفیت درزهای معلوم شد کامل. نرم افزار نامرئی می توان با محلول صابون، است که با یک قلم مو بر روی اتصالات جوش داده شده اعمال شناسایی شده است. پس از هوا به داخل سیستم تغذیه می کند. اگر مفاصل یا مکان وجود دارد نپخته بود، آنها شما می توانید از حباب را ببینید.

روش جوشکاری روتاری

جوش لوله های فرآیند معمولا نیاز به حداکثر تعداد بخیه ها، تشکیل در موقعیت پایین تر است. این نشان می دهد که ممکن است به استفاده از یک روش های دوار. اگر لوله ای با ضخامت دیواره تا 12 میلی متر، ممکن است به انجام یک درز سه گانه. اولین لایه است به الکترود های جوش داده شده، ضخامت آن میله از 2 تا 4 میلی متر متفاوت است. همه لایه های بعدی می توان الکترود قطر بیشتر چشمگیر جوش داده شده.

در ابتدا، مشترک باید به 4 قسمت تقسیم شده است. جوش است در بخش های اول و دوم در یک قسمت بالایی لوله واقع انجام می شود. لوله است و سپس چرخش، و استاد خواهد بخش سوم و چهارم مشترک است. لوله در مرحله بعد باید به نوبه خود دوباره و جوش برای 1 و 2 بخش است. هنگامی که چرخش تکرار لایه دوم در بخش های 3 و 4. آخرین لایه را به در یک جهت بازیگران اعمال شود، لوله باید در همه زمان چرخش است.

جوش اتوماتیک

جوش و لوله را می توان در مقیاس بزرگ تولید، بهره وری که در آن بالا انجام شده است. تحت چنین شرایطی، جوشکاری دستی می تواند وقت گیر است، بنابراین ماشین آلات جوشکاری برای کار استفاده می شود. تمام فرآیندهای در همان زمان برگزار خواهد شد به صورت خودکار.

جوش انجام می گیرد از سیم جوش، که از کویل را unwound و تغذیه را به منطقه کار می کنند. منطقه کار گازهای بیشتر و محافظ در حالت اتوماتیک خدمت کرده است. اگر کار نمی تواند خودکار باشد، جوشکاری نیمه اتوماتیک استفاده شده است.

روش های جایگزین جوشکاری

جوشکاری و نصب و راه اندازی لوله کشی می تواند باشد که با استفاده از جوشکاری و گاز انجام شده است. این روش شامل حرارت دادن لبه به دمای ذوب. به طور همزمان، جوشکاری ذوب شده است، و همچنین به عنوان فلز استفاده می شود برای پر کردن درز. در نتیجه، ممکن است به دست آوردن درز به اندازه کافی قوی است که یک رولر بیرون زده است.

جوشکاری و گاز را با استفاده از مخلوطی از اکسیژن و استیلن انجام شده است. ابزارهای اصلی بیرون رایتر و برش. اولین بدن دارای دو کانال که از طریق آن گاز وارد محفظه اختلاط منتقل شده است. استاد در نتیجه تنظیم جریان گاز زمانی که جوش مواد مختلف است.

جوشکاری لوله های فولادی همچنین می توانید با روش القایی اجرا شود. این تکنولوژی شامل عناصر گرمایش از جریان های گردابی. لبه ها غلطک مطبوعات پیوست. این نوع از جوش است که در صنعت و مهندسی مکانیک استفاده می شود.

توصیه های مربوط به انتخاب الکترود

زمانی که جوش لوله های GOST 16037-80 باید رعایت شود. آنها ثبت و به ویژه انتخاب الکترود. در حالت دوم به میله های فلزی از سیم ساخته شده است. ضخامت آن می توانید از 2 تا 5 میلی متر متفاوت است. سطح با daubing، است که به یک لایه ضخیم یا نازک اعمال پوشیده شده است. در مورد دوم از پوشش محدوده جرم از 1 به 2 درصد وزن میله. اگر آن یک لایه ضخیم است، وزن آن می تواند از 20 تا 30 درصد متغیر است.

به عنوان وظیفه اصلی شستشو انجام تشکیل سرباره، که به شکل یک آلیاژ غیر فلزی از وزن پایین تر در مقایسه با فلز. سرباره شناور رو به بالا در جوشکاری، ایجاد یک پوشش محافظ است. پس از اتصال لوله و سرباره جوش باید دست کشیدن. هنگامی که پوسته شکننده می شود، می توان آن نسبتا به راحتی حذف می شود.

الکترودهای این در حال حاضر با انواع مختلف پوشش ها، دومی که برای انجام وظایف خاص طراحی شده در دسترس است. به عنوان مثال، یک پوشش سلولزی برای جوشکاری لوله قطر تحمیل استفاده می شود. با این الکترودها می توانید درز دایره و عمودی ایجاد کنید.

این الکترودها می توانید به صورت تجاری با پوشش رتل که به راحتی مشتعل و به شکل یک شکنندگی بالا سرباره پوسته پیدا شده است. با این الکترودها می تواند مفاصل ارائه، جوش فیله، میخ سرپهن کوچک ایجاد و جوش به طور کامل مفاصل ریشه ایجاد. این اجازه می دهد تا اتصال از یک ظاهر زیبا.

روش جوشکاری خطوط لوله ممکن است استفاده از الکترودهای با پوشش روتیل-اسیدی باشد. این مواد ویژگی های جدایی پوست آسان و مصرف الکترود کوچک است، در نتیجه صرفه جویی. رتل-پوشش داده شده برای مفاصل در تمام موقعیت ها، که می تواند به سمت بالا هدایت tselyulloznoe مناسب، که سخت ترین است.

بخیه با ویسکوزیته بالا را می توان با پوشش الکترود اصلی دست آمده است. در نتیجه، ممکن است به شکل ترکیبات که کرک نیست. مواد بسیار عالی برای استفاده با دیوارهای ضخیم، لوله و محصولات، خواهد شد که در شرایط دشوار عمل است.

جوشکاری تعمیر

شما می توانید انجام تعمیر خطوط لوله جوش. برای انجام این کار، بخش معیوب باید مکانیکی تمیز شود. مجاز ماسه با آب تمیز، دیسک های ساینده، سمباده و سیم برس دیسک.

جوشکاری تعمیر شامل سطوح تراز وسط در مناطق معیوب. آسیب ممکن است توسط خوردگی بر روی سطح می خش، قلدر و خطرات شکل ایجاد می شود. به منظور روشن شدن ضخامت دیوار باید اندازه گیری و بازرسی بصری اجرا می کنند. روش های فیزیکی مجاز و اضافی هستند که مخرب نیست.

نقص، عمق که 0.2 میلی متر است، می توان با سنگ زنی برداشته شده است. جوشکاری لوله استاندارد آن شامل استفاده از روش دستی با استفاده از الکترودهای با پوشش اصلی. برای جوشکاری اولین پرکننده جوش توصیه می شود به استفاده از الکترود که قطر می رسد 3.2 میلی متر. برای روکش فلزی و پر کردن قطر الکترود مفاصل ممکن است از 3 تا 4 میلی متر متغیر است.

فرآیند جوشکاری خطوط لوله شامل الکترودهای تکلیس. امکان استفاده از الکترود کلسینه در شرایط ثابت. در این مورد، به جای تولید، آنها باید در ظروف در بسته تحویل داده می شود. الکترود ذخیره سازی استانداردهای ملی در نتیجه باید در یک اتاق خشک، گرم می شود که درجه حرارت می کند زیر 15 درجه سانتی گراد را رها نمی کند

بخش معیوب قبل از رسوب باید توسط دستگاه های گرمایش الکتریکی گرم می شود. ممکن است که به استفاده از یک روش القاء را قادر می سازد حرارت یکنواخت. امکان استفاده از مشعل گاز و یا بخاری. جوش را می توان با استفاده از روش اینورتر انجام می شود. سطوح تراز وسط قرار است که در یک جریان ثابت از قطب معکوس انجام می شود.

احتراق قوس است که در لبه های نمونه از بخش معیوب انجام شده است. جوش لایه پرکننده راست یا شکل دایره ساخته شده غلتکی باریک. طرح مورد استفاده - ضد متقارن. جنبش در هر جهت زیر درز به مقابله. عرض لایه پر کردن برای اولین بار می توانید از 4 تا 6 میلی متر متفاوت است. همه لایه های بعدی را عرض 8 تا 10 میلی متر.

نتیجه

با تجهیزات سیستم های لوله جوشکاری مناسب شما می توانید خود را اجرا کند. با این حال، مهم برای انتخاب الکترود مناسب است، در نتیجه لازم را به حساب خواص مواد که اساس لوله تشکیل می دهند. به عنوان مثال، به منظور اتصال لوله های ساخته شده از فولاد کربن، باید توسط محفوظ مواد جوشکاری با اولیه یا روتیل.

اگر درزهای در گالوانیزه لوله نورد فولاد اعدام، به آماده سازی الکترود برای جوشکاری لوله های گالوانیزه لازم است. به عنوان ویژگی های اصلی جوشکاری کار با لوله های گالوانیزه بیرون زده دمای جوش. این در مقایسه با که درست است برای فولاد پایین تر است. این نشان می دهد که پوشش روی تبخیر خواهد شد هنگامی که گرم می شود.