طبقه بندی جوش و مفاصل

اثربخشی و عملکرد در دسترس بودن مواد ابزار و مهارت های بستگی دارد. برای موفقیت در هر کسب و کار، بدون توجه به چه جهت او بود، به طور قابل توجهی نیز تحت تاثیر قرار می آگاهی از نظریه است. کار جوشکاری در نظر گرفته می در میان شایع ترین است.

برای این نوع از فعالیت مواد لازم، تجهیزات، تجربه و دانش نظری است. پس از تسلط اطلاعات لازم، فرد می شود یک ایده از آنچه یک درز که است که یک طبقه بندی از جوش و نحوه انتخاب بهترین گزینه برای جفت از محصولات مختلف فلز وجود دارد.

جوش چیست؟

در طول فرآیند جوشکاری شامل بخش سه فلز: متصل شده توسط سوم، که به عنوان یک الکترود متصل به دو قطعه از آهن عمل می کند. در محل اتصال هر قسمت های فلزی دیگر رخ می دهد فرایند حرارتی، تشکیل یک درز. بنابراین، درز - آن را بخشی از ساختار فلزی است، ناشی از قرار گرفتن در معرض آهن ذوب شده و جامد در میآید.

پیوستن با جوش می تواند هر گونه فلزات. آنها ساختار خاص خود را دارند، که بر طبق آن نوع خاص انتخاب شده از چفت و بست. طبقه بندی جوش ساخته شده، بسته به نوع اتصال، مواد، و پارامترهای دیگر. برای هر ترکیب یک مقررات خاص خود را و نظم خود را از اعدام.

ابعاد

یک طبقه بندی از جوش ها در طول وجود دارد. بسته به اندازه، جوش عبارتند از:

• کوتاه. اندازه 30 سانتی متر تجاوز نمی کند. چنین درز عنوان یک نتیجه از جوشکاری، در یک جهت از آغاز تا پایان انجام به نظر می رسد.
• میانگین. طول درز - 30 سانتی متر تا 1 متر. این درزهای از داخل به خارج جوش داده شده. برای آنها، راه ایده آل به عقب گام. جوهر آن در این واقعیت است که کل درز به چند بخش، که به نوبه خود توسط جوشکاری پردازش تقسیم نهفته است. هر کدام از این بخش به طول 10 تا 30 سانتی متر است.
• طولانی (بیش از یک متر). جوش داده شده و همچنین مفاصل متوسط، با این تفاوت که تعداد قطعات نمونه وجود دارد بیشتر خواهد شد.

انواع جوش

طبقه بندی جوش است همچنین با نصب نوع انجام شده است. چهار نوع از اتصالات وجود دارد:

• لب به لب.
• T- نوار؛
• دامان.
• زاویه ای.

رایج ترین نوع

در لب به لب جفت در نظر گرفته شود ضخامت محصول می باشد. این اجازه می دهد تا شما را به صرفه جویی در بخش قابل توجهی از مواد.

گرفتن لب به لب در نظر گرفته است که محبوب ترین. این به خاطر این واقعیت است که فرآیند جوشکاری - سریع ترین و مقرون به صرفه ترین.

T-جوش. ویژگی ها و توصیه های

برای این نوع از کلاچ مشخصه T شکل پیوستن مقالات فلز. همانطور که در تعامل لب به لب، توجه خاص به ضخامت فلز پرداخت می شود، بسته به این که مفاصل تک طرفه و دو طرفه می باشد.

استفاده از این نوع کلاچ، شما باید به دستورالعمل های زیر پایبند:

• انجام جوشکاری در اتصال دو توپ را روی گوه محصولات داشتن ضخامت های مختلف، آن مشعل جوشکاری لازم در ارتباط با محصول ضخیم تر به نگه داشتن زاویه 60 درجه است.
• کار جوشکاری آسان تر است اگر شما محل ساخت و ساز "در قایق". چنین موقعیت قطعه کار خواهد زمینه برش از بین بردن، مناطقی که برای این نوع از کلاچ شایع ترین نقص هستند نپخته از دست رفته.
• اگر جوش مشعل یک پاس موثر نخواهد بود، از بخش های معیوب ممکن است باقی می ماند، آنها باید جوش انجام نوسان جوش الکترود.
• تانک T-مفاصل و می توانید جوش طرفه محدود. برای این کار، استفاده از تجهیزات جوشکاری Oineo TRONIC پالس، که اجازه می دهد تا RW-دم.

جوش های کف

اصل این نوع اتصال شامل در یک جوش دو طرفه مقالات که ضخامت بیش از 1 سانتی متر است. این جوش استفاده شده است که در آن لازم را برای جلوگیری از رطوبت از ورود شکاف بین صفحات فولادی. درز است که توسط دو کار تشکیل شده است. این نوع از اتصالات جوش داده شده در نظر گرفته شده طولانی و مقرون به صرفه نیست، از آنجا که کار نیاز به مواد بیشتر است.

گرفتن زاویه ای

این نوع از جوش برای پیوستن به مقالات فلز در یک موقعیت عمود بر هم استفاده می شود. بسته به ضخامت جوش ورق گوشه را وجود یا عدم وجود لبه های پخ مشخص می شود. اگر لازم باشد، این نوع از اتصال با داخل از محصول ساخته شده است.

جوش فرم

جوش بندی به سطح بیرونی تعریف می کند سه نوع است:

• تخت. موثر در بار دینامیکی و متناوب، چرا که این درز (مانند مقعر) غلظت بدون استرس که می تواند تغییرات ناگهانی شود و از بین بردن گرفتن جوشکاری.
• مقعر. تلقی تقعر جوش مجاز، بیش از 0.3 سانتی متر است. در غیر این صورت جوش تقعر نظر گرفته شده است بیش از حد است و به عنوان یک نقص محسوب می شود. اندازه گیری سطح تقعر در منطقه است که در آن بزرگترین انحراف وجود دارد.
• امده درز. ناشی از تجمع مقدار زیادی از فلز جامد و غیراقتصادی در نظر گرفته. اما در همان زمان، اتصال جوش، دادن یک درز محدب بار استاتیک موثر تر از ترکیب با جوش صاف یا مقعر. نمایش تحدب - فاصله از سطح فلز پدر و مادر به بالاترین نقطه از برآمدگی. استاندارد در نظر گرفته برآمدگی بیش از 0.2 سانتی متر، ساخته شده در موقعیت های دیگر از جوش کمتر و نه بیشتر از 0.3 سانتی متر برای جوشکاری نیست.

طبقه بندی جوش بر روی موقعیت در فضا

با توجه به معیار مکان در فضای چهار نوع از مفاصل، که هر کدام دارای ویژگی های و توصیه های خود را برای جوشکاری وجود دارد:

• درز پایین تر است. در جنبه های فنی هستند ساده ترین. جوشکاری درزهای پایین تر است در یک سطح صاف در موقعیت پایین ساخته شده است. این فرآیند توسط بهره وری بالا و کیفیت مشخص می شود. این به خاطر شرایط مطلوب تر برای جوشکار. فلزی Rasplavlivaemy وزن آن به کارگردانی افقی دفع حمام جوش داده شده. در پخت و پز درزهای کمتر آسان است. کار به سرعت انجام شده است.
• مفاصل افقی. جوش داده شده کمی سخت تر است. مشکل این است که این فلز ذوب می شود تحت تاثیر وزن خود را بی حس به لبه کمتر می شود. این ممکن است برش داده منطقه از لبه بالایی به دنبال دارد.
• مفاصل عمودی. ترکیبات هستند در نتیجه از محصولات فلزی مرتب شده در یک سطح عمودی.
• مفاصل سقف. این جوش در نظر گرفته شده است که سخت ترین و مسئول. است که با حداقل راحتی. در طول فرآیند جوشکاری سرباره utrudnyaetsya انتخاب و گازها. با استفاده از این کسب و کار برای مقابله هر کس نیاز بسیاری از تجربه، پس چگونه شما در حفظ و در حال سقوط بر روی صورت از سرباره آسان است به پیشرفت نمی کند. مشاهده کیفیت و قدرت ارتباط مهم است.

همانطور که توسط جوش و اتصالات نشان داده می شود؟

طبقه بندی و طراحی های جوش ساخته شده با استفاده از آیکون های خاص، خطوط و callouts. آنها در قرار داده شده نقشه مونتاژ و ساختار است. طبقه بندی جوش و مفاصل نشان داده شده است، با توجه به سند استاندارد، با خطوط خاص، که ممکن است مداوم و یا شکسته. به طور مداوم جوش قابل مشاهده تعیین شده، نقش برآب - نامرئی.

علامت جوش در قفسه رهبر قرار داده شده (در صورتی که درز در سمت مقابل قرار دارد). یا، در مقابل، زیر قفسه، اگر درز است که در عقب واقع شده است. با کمک آیکون نشان دهنده طبقه بندی جوش، متناوب خود، محل اقامت برای بخش های جوشکاری.

نزدیک به آیکون های عمده اضافی می باشد. آنها حاوی اطلاعات پس زمینه:

• خروج تقویت جوش،
• درمان سطحی برای انتقال آرام به فلز پایه و برای جلوگیری از تضعیف و ناهمواری؛
• خط که بیش از درز (که آیا این بسته است).

برای سازه های یکسان و قطعات از مهمانان است، نت نویسی استاندارد و فنی مورد نیاز وجود دارد. اگر در مفاصل ساخت و ساز یکسان وجود دارد، پس بهتر است که به شماره سریال و به دو گروه تقسیم، که برای راحتی از اعداد اختصاص داده نیز می باشد. تمام اطلاعات در مورد تعداد گروه ها و مفاصل باید در سند هنجاری مشخص شود.

موقعیت مشترک

درز جوش بندی است در موقعیت است. آنها عبارتند از:

• یک طرفه است. توسط ورق های جوشکاری تشکیل، ضخامت که 0.4 سانتی متر تجاوز نمی کند.
• دو طرفه. این ناشی میشود که جوش دو طرفه ورق فلز از ضخامت 0.8 سانتی متر است. برای هر ترکیب توصیه می شود به ترک شکاف 2 میلی متری، ارائه با کیفیت چسبندگی.

نقص ممکن

نقص در طول جوشکاری ممکن است به دلیل بیش از حد بالا جریان و ولتاژ در قوس رخ می دهد. همچنین ممکن است در نتیجه دستکاری نادرست از الکترودها باشد. طبقه بندی نقص در جوش با توجه به محل سکونت خود را:

• داخلی. برای روش تشخیص آنها استفاده می شود، این است که کنترل: ساختار مخرب نیست از بین بردن کامل و یا جزئی.
• خارجی. آنها به راحتی با معاینه خارجی شناسایی شده است.

با توجه به نقض شرایط جوشکاری ناشی از عدم تخصص، عدم کارهای مقدماتی انجام شده توسط اندازه گیری اشتباه، نقص تقسیم کرده اند:

• فقدان تلفیقی. آن را در عدم محلی همجوشی بین عناصر پیوست به نظر می رسد. نتایج نقص در تمرکز تنش افزایش و کاهش بخش درز. نقص طراحی با قدرت پایین و قابلیت اطمینان است. عدم علت فیوژن ممکن است یک عدم فعلی، و جوشکاری در حالت سریع می باشد.
• تضعیف شده است. نقص در کاهش محلی از ضخامت فلز پایه است. این مشکل در نزدیکی مرزهای جوش رخ می دهد.
• رایت از طریق. نقص است از حفره فرم موجود در جوش. این به دلیل نشت فلز مذاب از حمام جوش رخ می دهد. رایت از طریق - این نقص غیر قابل قبول است، باید آن را به فوریت اصلاح شود.
• دهانه Nezavarenny یا افسردگی. این دلیل رخ می دهد را می شکند قوس در طول رویکرد به پایان درز.
• هجوم. نقص در عرق از فلز جوش در فلز پایه بدون فیوژن نشان داده شده است.

علل نقص می تواند بسیار متفاوت است، اما آنها به همان اندازه قادر به کاهش قدرت چسبندگی، قابلیت اطمینان عملیاتی، دقت و از بین بردن ظاهر محصول.